ਟਨਲ ਵਾਸ਼ਰ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿੱਚ, ਪਾਣੀ ਕੱਢਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰੈੱਸਾਂ ਟੰਬਲ ਡਰਾਇਰਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਟੁਕੜੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਅਪਣਾਏ ਗਏ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਰੀਕੇ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਲਿਨਨ ਕੇਕ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਖਰਚੇ ਦੇ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਲਾਂਡਰੀ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਧੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਲਈ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਟੰਬਲ ਡਰਾਇਰਾਂ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਟਨਲ ਵਾਸ਼ਰ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇੱਕ CLM ਦੀ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਵਾਟਰ ਐਕਸਟਰੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰੈਸ ਨੂੰ 47 ਬਾਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ 50% ਨਮੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 5% ਘੱਟ ਹੈ।
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਦਿਨ ਵਿੱਚ 30 ਟਨ ਲਿਨਨ ਧੋਣ ਵਾਲੀ ਲਾਂਡਰੀ ਫੈਕਟਰੀ ਲਵੋ:
ਤੌਲੀਏ ਅਤੇ ਬੈੱਡ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੇ 4:6 ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਗਈ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਥੇ 12 ਟਨ ਤੌਲੀਏ ਅਤੇ 18 ਟਨ ਬੈੱਡ ਸ਼ੀਟਾਂ ਹਨ। ਇਹ ਮੰਨ ਕੇ ਕਿ ਤੌਲੀਏ ਅਤੇ ਲਿਨਨ ਕੇਕ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 5% ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤੌਲੀਏ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਦੌਰਾਨ 0.6 ਟਨ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ ਘੱਟ ਭਾਫ਼ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਗਣਨਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕਿ ਇੱਕ CLM ਭਾਫ਼-ਹੀਟਡ ਟੰਬਲ ਡ੍ਰਾਇਅਰ 1 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਪਾਣੀ (ਔਸਤ ਪੱਧਰ, ਘੱਟੋ ਘੱਟ 1.67 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ) ਨੂੰ ਭਾਫ਼ ਬਣਾਉਣ ਲਈ 2.0 ਕਿਲੋ ਭਾਫ਼ ਦੀ ਖਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਭਾਫ਼ ਊਰਜਾ ਦੀ ਬਚਤ ਲਗਭਗ 0.6×2.0 = 1.2 ਟਨ ਭਾਫ਼ ਹੈ।
ਇੱਕ CLM ਡਾਇਰੈਕਟ-ਫਾਇਰਡ ਟਿੰਬਲ ਡ੍ਰਾਇਅਰ 1 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਭਾਫ਼ ਬਣਾਉਣ ਲਈ 0.12m³ ਗੈਸ ਦੀ ਖਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਗੈਸ ਊਰਜਾ ਦੀ ਬਚਤ ਲਗਭਗ 600Kg×0.12m³/KG=72m³ ਹੈ।
ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਤੌਲੀਆ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ CLM ਸੁਰੰਗ ਵਾਸ਼ਰ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਵਾਟਰ ਐਕਸਟਰੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰੈਸ ਦੁਆਰਾ ਬਚਾਈ ਗਈ ਊਰਜਾ ਹੈ। ਚਾਦਰਾਂ ਅਤੇ ਰਜਾਈ ਦੇ ਢੱਕਣਾਂ ਦੀ ਨਮੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਨਾਲ ਵੀ ਲੋਹੇ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਸਤੰਬਰ-10-2024