ਜਦੋਂ ਇਹ ਟਨਲ ਵਾੱਸ਼ਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਸਹਿਜ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੰਬਲ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ. ਗੰਦੇ ਡ੍ਰਾਇਅਰਸ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਜਿਹੜੇ ਸੁਰੰਗ ਵਾੱਸ਼ਰਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜੀਦਾਰ ਜੋੜੀ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਵਿਚ ਇਕ ਅਹਿਮ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰੋ. ਇਹ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਤੌਲੀਏ ਸੁੱਕਣ ਅਤੇ ਲਿਨੇਨਜ਼ ਨੂੰ ਹਿਲਾ ਦੇਣ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹਨ, ਜੋ ਲਾਂਡਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਇਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਕਦਮ ਹੈ.
ਕਠੋਰ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ
ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਮਾਰਕੀਟ 100 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ 100 ਕਿਲੋ, 120 ਕਿਲੋ, ਅਤੇ 150 ਕਿਲੋ ਦੇ ਸਮਰੱਥਾ ਨਾਲ ਭਿਆਨਕ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਟੁੰਡ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਚੋਣ ਸੁਰੰਗ ਵਾੱਸ਼ਰ ਦੇ ਚੈਂਬਰ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਤੋਂ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਸੀ ਐਲ ਐਮ 60 ਕਿਲੋ ਸੁਰੰਗ ਵਾੱਸ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਚੱਕਰ ਦੇ 60 ਕਿਲੋ ਲਾਂਡਰੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਹੀਟਿੰਗ methods ੰਗਾਂ ਅਤੇ energy ਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ
ਕੰਬਲ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੀਟਿੰਗ methods ੰਗਾਂ ਨਾਲ ਉਪਲਬਧ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਭਾਫ ਦੀ ਹੀਟਿੰਗ, ਗੈਸ ਹੀਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਦੀ ਹੀਟਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ. ਲਾਂਡਰੀ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਹਰੇਕ ਹੀਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦਾ ਲਾਭ ਦਾ ਆਪਣਾ ਸਮੂਹ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
ਭਾਫ਼ ਗਰਮੀ: ਭਾਫ਼ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਭਾਫ ਦੀ ਹੀਟਿੰਗ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਵਿਕਲਪ ਹੈ. ਭਾਫ-strated ੰਗ ਨਾਲ ਚੱਲਣ ਵਾਲਾ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਸਿਸਟਮ ਇਕ ਹੀਟਰ ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਜਾਲ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਦੋਵੇਂ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਲਈ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.
ਗੈਸ ਗਰਮ:ਗੈਸ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਅਕਸਰ ਇਸ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਗਰਮੀ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ suitable ੁਕਵੇਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ.
ਗਰਮੀਆਂ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਤੇਲ ਹੀਟਿੰਗ:ਇਹ ਵਿਧੀ ਇਕਸਾਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾਏ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵਧਾਏ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਲਈ ਜਾਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ' ਤੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਣ ਜੋ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਗਰਮੀ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.
Energy ਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਕੰਬਲ ਡ੍ਰਾਇਅਰਜ਼ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਇਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਕਾਰਕ ਹੈ. ਕੁਝ ਖਿੜਕੀਆਂ ਦੇ ਡ੍ਰਾਇਅਰਜ਼ ਸਿੱਧੇ ਡਿਸਚਾਰਜ structures ਾਂਚਿਆਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੁਝ ਹੀ ਹੀਟ ਰਿਕਵਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕਿ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੁੱਚੇ energy ਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ.
ਸਮੱਗਰੀ ਡਿਸਚਾਰਜ methods ੰਗ
ਟੁੰਬਿਡ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਤੋਂ ਸੁੱਕੀ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਟੁੰਬਲੀ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਤੋਂ ਛੁੱਟੀ ਦੇ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਉਹ ਲਾਂਡਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਇੱਥੇ ਦੋ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਡਿਸਚਾਰਜ methods ੰਗ ਹਨ:
ਹਵਾ-ਬਲੀਓ ਡਿਸਚਾਰਜ:ਇਹ ਤਰੀਕਾ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਸੁੱਕ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਲਿਨਨ ਨੂੰ ਉਡਾਉਣ ਲਈ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਪ੍ਰਸ਼ੰਸਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਕੁਸ਼ਲ ਹੈ ਅਤੇ ਮੈਨੂਅਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਿਰਤ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲਿਨੇਨਜ਼ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਣ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਏਅਰ-ਬਲੀ ਪਲੱਸ ਟਿਲਟ ਡਿਸਚਾਰਜ:ਇਹ ਸੰਯੁਕਤ ਵਿਧੀ ਹਵਾ ਦੇ ਬੂਹੇ ਦੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਝੁਕਾਅ ਕਾਰਜ ਜੋੜਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਲਈ ਗੰਭੀਰਤਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਗ੍ਰੈਵਿਟੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇਸ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਜਾਂ ਭਾਰੀ ਭਾਰ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ.
ਟੈਂਬਲ ਡ੍ਰਾਇਅਰਜ਼ ਦੇ ਗੰਭੀਰ ਹਿੱਸੇ
ਇੱਕ ਗੜਬੜ ਵਾਲੇ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਇੱਕ ਸੁਰੰਗ ਵਾੱਸ਼ਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ, ਕਈ ਗੰਭੀਰ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਰਭਰ ਕਰੋ. ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਐਕਸਚੇਂਜ ਸਿਸਟਮ, ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਵਿਧੀ, ਅਤੇ ਸਹਾਇਤਾ ਵਾਲੇ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਇਕਮਾਉਂਟ ਹੈ. ਅੱਜ ਅਸੀਂ ਖੱਬੀ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰਾਂਗੇ.
ਹੀਟਰ ਐਕਸਚੇਂਜ ਸਿਸਟਮ: ਹੀਟਰ ਅਤੇ ਕੰਡੇਂਟੇਸੇਟ ਸਿਸਟਮ
ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਸਿਸਟਮ ਕਿਸੇ ਵੀ ਭਾਫ ਨਾਲ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਗੜਬੜ ਵਾਲੇ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦਾ ਦਿਲ ਹੈ. ਇਸ ਵਿਚ ਹੀਟਰ ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਜਾਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਦੋਵੇਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚੇ ਗੁਣ ਬਣਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ.
ਹੀਟਰ (ਰੇਡੀਏਟਰ / ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ): ਸਟੀਮ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ ਜੋ ਲਿਨਨ ਵਾਲਿਆਂ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਹੀਟਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਇਕਾਈ ਦੀ ਟਿਕਾ rive ਨਿਟੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਜੇ ਹੀਟਰ ਸਬਪਰ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਭਾਫ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨਾ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲੀਕ ਅਤੇ ਅਸਮਰਥਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਹੀਟਰ, ਬਿਨਾਂ ਡਿਫਰੇਪ ਕੀਤੇ ਭਾਫ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸੰਪਰਕ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ.
ਭਾਫ ਟਰੈਪ:ਭਾਫ ਜਾਲ ਇਕ ਅਜਿਹਾ ਉਪਕਰਣ ਹੈ ਜੋ ਭਾਫ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਤੋਂ ਸੰਘਣੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਰਹਿਣ ਵਾਲੇ ਭਾਫ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਸੀ. ਖਰਾਬ ਹੋਣਾ ਇਕ ਖਰਾਬੀ ਭਾਫ਼ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਮੁੱਦਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਉਦੋਂ ਤਕ ਕਿਸੇ ਦਾ ਧਿਆਨ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ ਜਦੋਂ ਤਕ ਇਹ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਹੀਟਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿਚ ਕਮੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ. ਭਾਫ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਨਾ ਸਿਰਫ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਬਰਬਾਦ energy ਰਜਾ ਕਾਰਨ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਖਰਚਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਾਧਾ ਕਰਨ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਗਰਮੀ ਐਕਸਚੇਂਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਲਈ ਇਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਭਾਫ਼ ਫੰਦਾ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.
ਸੀ.ਐਲ.ਐਮ ਦੇ ਕੰਬਲ ਡ੍ਰਾਇਅਰਸ ਸਪਿਰੈਕਸ ਸਰਕੋ ਭਾਫ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਮਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਯੋਗਤਾਵਾਂ ਲਈ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਭਾਗ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਕਿ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਪੀਕ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਡਾ down ਨਟਾਈਮ ਅਤੇ energy ਰਜਾ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ.
ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ
ਗੜਬੜੀ ਵਾਲੇ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੀ ਲੰਬੀ-ਅਵਧੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ. ਇੱਥੋਂ ਤਕ ਕਿ ਸਰਵਉੱਚ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪਹਿਨ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਜਲਦੀ ਹੀ ਸੰਭਾਵਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਡਾ down ਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਪਛਾਣ ਸਕਦੇ ਹਨ.
ਸਿੱਟਾ
ਟੰਬਲ ਵੇਸ਼ਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਸਮੁੱਚੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ. ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਸਿਸਟਮ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਨਾਲ, ਲਾਂਡ੍ਰਾਂ ਦੇ ਕੰਮ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਭਰੋਸੇਮਈ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਡਾ down ਨਟਾਈਮ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ.
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਗਸਤ -12-2024