ਪਾਣੀ ਕੱਢਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰੈਸ ਦਾ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ ਹੈਸੁਰੰਗ ਵਾੱਸ਼ਰ ਸਿਸਟਮ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਪੂਰੇ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਪਾਣੀ ਕੱਢਣ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰੈਸ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਅਤੇ ਲਿਨਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਖ ਉਹਨਾਂ ਨਾਜ਼ੁਕ ਪਹਿਲੂਆਂ ਦੀ ਖੋਜ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪਾਣੀ ਕੱਢਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ: ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ, ਤੇਲ ਸਿਲੰਡਰ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਕੱਢਣ ਵਾਲੀ ਟੋਕਰੀ।
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ: ਵਾਟਰ ਐਕਸਟਰੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰੈਸ ਦਾ ਦਿਲ
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਬੁਨਿਆਦੀ ਹੈਪਾਣੀ ਕੱਢਣ ਦੀ ਪ੍ਰੈਸ. ਇਹ ਕੱਢਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਲਾਗੂ ਦਬਾਅ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕਈ ਕਾਰਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾਵਾਂ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ:
ਤੇਲ ਸਿਲੰਡਰ ਦਾ ਸਟਰੋਕ:ਤੇਲ ਸਿਲੰਡਰ ਦਾ ਸਟ੍ਰੋਕ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੌਰਾਨ ਅੰਦੋਲਨ ਦੀ ਸੀਮਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੈਲੀਬਰੇਟਿਡ ਸਟ੍ਰੋਕ ਲਗਾਤਾਰ ਦਬਾਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪਾਣੀ ਕੱਢਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਦਬਾਉਣ ਦੀਆਂ ਕਾਰਵਾਈਆਂ:ਹਰ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੀ ਕਾਰਵਾਈ ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਇਹਨਾਂ ਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਰ ਪ੍ਰੈਸ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਦੀ ਗਤੀ:ਮੁੱਖ ਸਿਲੰਡਰ ਕਮਾਂਡਾਂ ਦਾ ਜਵਾਬ ਦੇਣ ਦੀ ਗਤੀ ਪਾਣੀ ਕੱਢਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਜਵਾਬ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰੈਸ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਦੇਰੀ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕੰਟਰੋਲ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ:ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਗਲਤ ਦਬਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਸਮਾਨ ਦਬਾਉਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਲਿਨਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਅਸਥਿਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਉੱਚ ਅਸਫਲਤਾ ਦਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਲਿਨਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਵੀ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਪਾਣੀ ਕੱਢਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਤੇਲ ਸਿਲੰਡਰ ਦਾ ਬ੍ਰਾਂਡ ਅਤੇ ਵਿਆਸ: ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੈਗੂਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ
ਤੇਲ ਸਿਲੰਡਰ ਦਾ ਬ੍ਰਾਂਡ ਅਤੇ ਵਿਆਸ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹਨ ਜੋ ਪਾਣੀ ਕੱਢਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਲਾਗੂ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਵਾਟਰ ਬੈਗ ਦੁਆਰਾ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ ਦਬਾਅ ਇਹਨਾਂ ਦੋ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ:
ਸਿਲੰਡਰ ਵਿਆਸ:ਜਦੋਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦਬਾਅ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿਆਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪਾਣੀ ਕੱਢਣ ਦੌਰਾਨ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਦਬਾਅ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਲੋੜੀਂਦੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਚਿਤ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿਆਸ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦਬਾਅ:ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਤੇਲ ਸਿਲੰਡਰ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦਾ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਵਾਟਰ ਬੈਗ ਦਾ ਦਬਾਅ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਬਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਤੋਂ ਵਧੇਰੇ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
CLM ਦੀ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਵਾਟਰ ਐਕਸਟਰੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰੈਸ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਅਤੇ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, 410 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਵੱਡੇ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿਆਸ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ। ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਤੀਬਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਪਾਣੀ ਦੇ ਬੈਗ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਪਾਣੀ ਕੱਢਣ ਵਾਲੀ ਟੋਕਰੀ: ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ
ਪਾਣੀ ਕੱਢਣ ਵਾਲੀ ਟੋਕਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਿਨਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਦਰ ਅਤੇ ਵਾਟਰ ਬੈਗ ਦੇ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਟੋਕਰੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਕਈ ਕਾਰਕ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ:
ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ:ਗਿੱਲਾ ਲਿਨਨ ਇੱਕ ਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਉਚਾਈ ਤੋਂ ਟਨਲ ਵਾਸ਼ਰ ਤੋਂ ਟੋਕਰੀ ਵਿੱਚ ਡਿੱਗਦਾ ਹੈ। ਟੋਕਰੀ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਇਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਟੋਕਰੀ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮਾਮੂਲੀ ਵਿਗਾੜ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਵਾਟਰ ਬੈਗ ਅਤੇ ਟੋਕਰੀ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ:ਟੋਕਰੀ ਵਿੱਚ ਵਿਗਾੜ ਪਾਣੀ ਦੇ ਬੈਗ ਅਤੇ ਟੋਕਰੀ ਨੂੰ ਗਲਤ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਵਾਟਰ ਬੈਗ ਅਤੇ ਟੋਕਰੀ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਾਟਰ ਬੈਗ ਅਤੇ ਲਿਨਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਵਾਟਰ ਬੈਗ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਮਹਿੰਗਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਗੈਪ ਡਿਜ਼ਾਈਨ:ਟੋਕਰੀ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਬੈਗ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜੇ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਗਲਤ ਗੈਪ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਿਨਨ ਨੂੰ ਫਸ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨੁਕਸਾਨ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਤੇਲ ਦੇ ਸਿਲੰਡਰ ਅਤੇ ਟੋਕਰੀ ਦੀ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੌਰਾਨ ਲਿਨਨ ਨੂੰ ਫੜਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।
CLM ਦੀ ਪਾਣੀ ਕੱਢਣ ਵਾਲੀ ਟੋਕਰੀ 30-mm-ਮੋਟੀ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ। ਟੋਕਰੀ ਨੂੰ 26 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਰੋਲਿੰਗ, ਗਰਮੀ-ਇਲਾਜ, ਜ਼ਮੀਨ ਅਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨਾਲ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਟੋਕਰੀ ਵਿਗੜਦੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲਿਨਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਟੋਕਰੀ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਲਿਨਨ 'ਤੇ ਟੁੱਟਣ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨੁਕਸਾਨ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ: CLM ਦਾ ਪਾਣੀ ਕੱਢਣ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰੈਸ
CLM ਦੇਪਾਣੀ ਕੱਢਣ ਦੀ ਪ੍ਰੈਸਇੱਕ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਬਣਤਰ, ਸਥਿਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਸਿਲੰਡਰ, ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਰਮਿਤ ਪਾਣੀ ਕੱਢਣ ਵਾਲੀਆਂ ਟੋਕਰੀਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸੁਮੇਲ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿੱਚ ਨਤੀਜਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ:
ਡੀਵਾਟਰਿੰਗ ਰੇਟ:ਪ੍ਰੈੱਸ ਤੌਲੀਏ ਲਈ 50% ਡੀਵਾਟਰਿੰਗ ਰੇਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਕੁਸ਼ਲ ਪਾਣੀ ਕੱਢਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਲਿਨਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਦਰ:ਪ੍ਰੈਸ ਲਿਨਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ 0.03% ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਲਿਨਨ ਬਦਲਣ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਪਾਣੀ ਕੱਢਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਕੇ, CLM ਲਾਂਡਰੀ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਮੁੱਲ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਸੰਚਾਲਨ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਸਿੱਟਾ: ਦੀ ਮਹੱਤਤਾਪਾਣੀ ਕੱਢਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰੈਸਟਨਲ ਵਾਸ਼ਰ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰਤਾ
ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਪਾਣੀ ਕੱਢਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਸੁਰੰਗ ਵਾਸ਼ਰ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇੱਕ ਮਜਬੂਤ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਕੇ, ਢੁਕਵੇਂ ਤੇਲ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਕੇ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਕੱਢਣ ਵਾਲੀ ਟੋਕਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ,CLMਉਦਯੋਗਿਕ ਲਾਂਡਰੀ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਨਵੀਨਤਾਵਾਂ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਲਿਨਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਵੀ ਘੱਟ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਵਿਸ਼ਵ ਭਰ ਵਿੱਚ ਲਾਂਡਰੀ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਗਸਤ-08-2024