ਪਾਣੀ ਕੱਢਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰੈਸ ਇਸ ਦਾ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ ਹੈਸੁਰੰਗ ਵਾੱਸ਼ਰ ਸਿਸਟਮ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਪੂਰੇ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਪਾਣੀ ਕੱਢਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰੈਸ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਅਤੇ ਲਿਨਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਖ ਪਾਣੀ ਕੱਢਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪਹਿਲੂਆਂ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ, ਤੇਲ ਸਿਲੰਡਰ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਕੱਢਣ ਵਾਲੀ ਟੋਕਰੀ।
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ: ਪਾਣੀ ਕੱਢਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰੈਸ ਦਾ ਦਿਲ
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਬੁਨਿਆਦੀ ਹੈਪਾਣੀ ਕੱਢਣ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰੈਸ. ਇਹ ਕੱਢਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਗਏ ਦਬਾਅ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕਈ ਕਾਰਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ:
ਤੇਲ ਸਿਲੰਡਰ ਦਾ ਸਟਰੋਕ:ਤੇਲ ਸਿਲੰਡਰ ਦਾ ਸਟ੍ਰੋਕ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਗਤੀ ਦੀ ਰੇਂਜ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤਾ ਸਟ੍ਰੋਕ ਇਕਸਾਰ ਦਬਾਅ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪਾਣੀ ਕੱਢਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਦਬਾਉਣ ਦੀਆਂ ਕਾਰਵਾਈਆਂ:ਹਰੇਕ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਇਹਨਾਂ ਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਪ੍ਰੈਸ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੋਵੇ।
ਮੁੱਖ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਗਤੀ:ਮੁੱਖ ਸਿਲੰਡਰ ਜਿਸ ਗਤੀ ਨਾਲ ਹੁਕਮਾਂ ਦਾ ਜਵਾਬ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਉਹ ਪਾਣੀ ਕੱਢਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਜਵਾਬ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰੈਸ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਦੇਰੀ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰੇ।
ਦਬਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ:ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਲਗਾਏ ਗਏ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਗਲਤ ਦਬਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਸਮਾਨ ਦਬਾਉਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਲਿਨਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਵੱਧ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਅਸਥਿਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਉੱਚ ਅਸਫਲਤਾ ਦਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਲਿਨਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਪਾਣੀ ਕੱਢਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਤੇਲ ਸਿਲੰਡਰ ਦਾ ਬ੍ਰਾਂਡ ਅਤੇ ਵਿਆਸ: ਦਬਾਅ ਨਿਯਮ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ
ਤੇਲ ਸਿਲੰਡਰ ਦਾ ਬ੍ਰਾਂਡ ਅਤੇ ਵਿਆਸ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹਨ ਜੋ ਪਾਣੀ ਕੱਢਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਲਗਾਏ ਗਏ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪਾਣੀ ਦੇ ਬੈਗ ਦੁਆਰਾ ਪਾਇਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਦਬਾਅ ਇਹਨਾਂ ਦੋ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ:
ਸਿਲੰਡਰ ਵਿਆਸ:ਜਦੋਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਾਣੀ ਕੱਢਣ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿਆਸ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਨਤੀਜਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਵਿਆਸ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਨਤੀਜਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਲੋੜੀਂਦੇ ਦਬਾਅ ਪੱਧਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿਆਸ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦਬਾਅ:ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਤੇਲ ਸਿਲੰਡਰ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦਾ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਪਾਣੀ ਦੇ ਥੈਲੇ ਦਾ ਦਬਾਅ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿਆਸ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਬਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਤੋਂ ਵਧੇਰੇ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
CLM ਦਾ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਵਾਟਰ ਐਕਸਟਰੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰੈਸ 410 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਵੱਡੇ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿਆਸ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜੋ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਅਤੇ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਤੀਬਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਪਾਣੀ ਦੇ ਬੈਗ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਪਾਣੀ ਕੱਢਣ ਵਾਲੀ ਟੋਕਰੀ: ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ
ਪਾਣੀ ਕੱਢਣ ਵਾਲੀ ਟੋਕਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਿਨਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਦਰ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਵਾਲੇ ਬੈਗ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਟੋਕਰੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਕਈ ਕਾਰਕ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ:
ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ:ਗਿੱਲਾ ਕੱਪੜਾ ਇੱਕ ਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਚਾਈ ਤੋਂ ਟਨਲ ਵਾੱਸ਼ਰ ਤੋਂ ਟੋਕਰੀ ਵਿੱਚ ਡਿੱਗਦਾ ਹੈ। ਟੋਕਰੀ ਨੂੰ ਇਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਸਹਿਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਟੋਕਰੀ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇਸ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਵਿਗਾੜ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਪਾਣੀ ਦੇ ਥੈਲੇ ਅਤੇ ਟੋਕਰੀ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ:ਟੋਕਰੀ ਵਿੱਚ ਵਿਗਾੜ ਪਾਣੀ ਦੇ ਬੈਗ ਅਤੇ ਟੋਕਰੀ ਨੂੰ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਅਲਾਈਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਪਾਣੀ ਦੇ ਬੈਗ ਅਤੇ ਟੋਕਰੀ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਾਣੀ ਦੇ ਬੈਗ ਅਤੇ ਲਿਨਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਪਾਣੀ ਦੇ ਬੈਗ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਮਹਿੰਗਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਗੈਪ ਡਿਜ਼ਾਈਨ:ਟੋਕਰੀ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਥੈਲੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜੇ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਗਲਤ ਪਾੜੇ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਿਨਨ ਨੂੰ ਫਸ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਦਰ ਵੱਧ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਤੇਲ ਸਿਲੰਡਰ ਅਤੇ ਟੋਕਰੀ ਦੀ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਲਿਨਨ ਨੂੰ ਫਸਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।
CLM ਦੀ ਪਾਣੀ ਕੱਢਣ ਵਾਲੀ ਟੋਕਰੀ 30-mm-ਮੋਟੀ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ। ਟੋਕਰੀ ਨੂੰ ਰੋਲਿੰਗ, ਹੀਟ-ਟ੍ਰੀਟਿਡ, ਗ੍ਰਾਊਂਡ, ਅਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ-ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 26mm ਤੱਕ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਟੋਕਰੀ ਵਿਗੜ ਨਾ ਜਾਵੇ, ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰੇ ਅਤੇ ਲਿਨਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕੇ। ਟੋਕਰੀ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਲਿਨਨ 'ਤੇ ਘਿਸਾਅ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਨੂੰ ਵੀ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਹੋਰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਘਟਾਉਣਾ: CLM ਦਾ ਪਾਣੀ ਕੱਢਣ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰੈਸ
ਸੀ.ਐਲ.ਐਮ.ਪਾਣੀ ਕੱਢਣ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰੈਸਇੱਕ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਬਣਤਰ, ਸਥਿਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਸਿਲੰਡਰ, ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਰਮਿਤ ਪਾਣੀ ਕੱਢਣ ਵਾਲੀਆਂ ਟੋਕਰੀਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸੁਮੇਲ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:
ਡੀਵਾਟਰਿੰਗ ਦਰ:ਇਹ ਪ੍ਰੈਸ ਤੌਲੀਏ ਲਈ 50% ਡੀਵਾਟਰਿੰਗ ਦਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੁਸ਼ਲ ਪਾਣੀ ਕੱਢਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਲਿਨਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਦਰ:ਇਹ ਪ੍ਰੈਸ ਲਿਨਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ 0.03% ਤੋਂ ਘੱਟ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲਿਨਨ ਬਦਲਣ ਨਾਲ ਜੁੜੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।
ਪਾਣੀ ਕੱਢਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਕੇ, CLM ਲਾਂਡਰੀ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਮੁੱਲ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸੰਚਾਲਨ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਸਿੱਟਾ: ਦੀ ਮਹੱਤਤਾਪਾਣੀ ਕੱਢਣ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰੈਸਟਨਲ ਵਾੱਸ਼ਰ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰਤਾ
ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਸੁਰੰਗ ਵਾੱਸ਼ਰ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਲਈ ਪਾਣੀ ਕੱਢਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਕੇ, ਢੁਕਵੇਂ ਤੇਲ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਕੇ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਪਾਣੀ ਕੱਢਣ ਵਾਲੀ ਟੋਕਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ,ਸੀ.ਐਲ.ਐਮ.ਉਦਯੋਗਿਕ ਲਾਂਡਰੀ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਵੀਨਤਾਵਾਂ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਬਲਕਿ ਲਿਨਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਵੀ ਘੱਟ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਲਾਂਡਰੀ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਗਸਤ-08-2024