ਸੁਰੰਗ ਵਾਸ਼ਰ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲੋਡਿੰਗ ਕਨਵੇਅਰ, ਸੁਰੰਗ ਵਾਸ਼ਰ, ਪ੍ਰੈਸ, ਸ਼ਟਲ ਕਨਵੇਅਰ, ਅਤੇ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਪੂਰਾ ਸਿਸਟਮ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਕਈ ਮੱਧਮ- ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੀਆਂ ਲਾਂਡਰੀ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸੰਦ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਧੋਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੂਰੇ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਕੀ ਇਹ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ, ਉੱਚ-ਤੀਬਰਤਾ ਵਾਲੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਾਨੂੰ ਹਰੇਕ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਟਨਲ ਵਾਸ਼ਰ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ
ਅੱਜ, ਆਓ ਖੋਜ ਕਰੀਏ ਕਿ ਸੁਰੰਗ ਵਾਸ਼ਰ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨਾ ਹੈ।
ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਗਰੈਵਿਟੀ ਸਪੋਰਟ
CLM 60 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ 16-ਕੰਪਾਰਟਮੈਂਟ ਟਨਲ ਵਾਸ਼ਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਨ ਵਜੋਂ ਲੈਂਦੇ ਹੋਏ, ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਲਗਭਗ 14 ਮੀਟਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਧੋਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕੁੱਲ ਭਾਰ 10 ਟਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ। ਧੋਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਵਿੰਗ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ 220-230 ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਸਵਿੰਗ ਐਂਗਲ ਦੇ ਨਾਲ 10-11 ਵਾਰ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਹੈ। ਡਰੱਮ ਅੰਦਰਲੇ ਡਰੱਮ ਦੇ ਮੱਧ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਨਾਲ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਲੋਡ ਅਤੇ ਟਾਰਕ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
ਅੰਦਰੂਨੀ ਡਰੱਮ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬਲ ਵੰਡ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, 14 ਜਾਂ ਵੱਧ ਕੰਪਾਰਟਮੈਂਟਾਂ ਵਾਲੇ CLM ਦੇ ਸੁਰੰਗ ਵਾਸ਼ਰ ਤਿੰਨ-ਪੁਆਇੰਟ ਸਪੋਰਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਅੰਦਰਲੇ ਡਰੱਮ ਦੇ ਹਰੇਕ ਸਿਰੇ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਪਹੀਆਂ ਦਾ ਇੱਕ ਸੈੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਮੱਧ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਕ ਸਪੋਰਟ ਪਹੀਆਂ ਦਾ ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਸੈੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬਲ ਵੰਡ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤਿੰਨ-ਪੁਆਇੰਟ ਸਪੋਰਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਪੁਨਰ-ਸਥਾਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਵੀ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
ਢਾਂਚਾਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ, CLM 16-ਕੰਪਾਰਟਮੈਂਟ ਟਨਲ ਵਾਸ਼ਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਫਰੇਮ H- ਆਕਾਰ ਦੇ ਸਟੀਲ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਅੰਦਰੂਨੀ ਡਰੱਮ ਦੇ ਅਗਲੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਸਥਿਤ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਮੋਟਰ ਬੇਸ 'ਤੇ ਫਿਕਸ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਡਰੱਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਚੇਨ ਦੁਆਰਾ ਖੱਬੇ ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਘੁੰਮਾਉਣ ਲਈ ਚਲਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਅਧਾਰ ਫਰੇਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੂਰੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਉੱਚ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.
ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਮਾਰਕੀਟ 'ਤੇ ਸਮਾਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਟਨਲ ਵਾਸ਼ਰ ਦੋ-ਪੁਆਇੰਟ ਸਪੋਰਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਹਲਕੇ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਲਾਈਟਵੇਟ ਮੇਨਫ੍ਰੇਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਗ ਟਿਊਬਾਂ ਜਾਂ ਚੈਨਲ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਅੰਦਰਲਾ ਡਰੱਮ ਸਿਰਫ਼ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਸਮਰਥਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਵਿਚਕਾਰ ਮੁਅੱਤਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਢਾਂਚਾ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਹੈਵੀ-ਲੋਡ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਵਿਗਾੜ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਸੀਲ ਲੀਕੇਜ, ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਡਰੱਮ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਬਹੁਤ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਹੈ।
ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਨਾਮ ਲਾਈਟਵੇਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਚਕਾਰ ਚੋਣ ਸੁਰੰਗ ਵਾਸ਼ਰ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ CLM ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਬਿਹਤਰ ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਟੁੱਟਣ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਮੁੱਖ ਫਰੇਮ ਵਿੱਚ H- ਆਕਾਰ ਦੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਲਈ ਇੱਕ ਠੋਸ ਨੀਂਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਚ-ਤਣਾਅ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਾੱਸ਼ਰ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਅਕਸਰ ਦੂਜੇ ਸੁਰੰਗ ਵਾਸ਼ਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਵਰਗ ਟਿਊਬਾਂ ਜਾਂ ਚੈਨਲ ਸਟੀਲ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਇੱਕੋ ਪੱਧਰ ਦੇ ਸਮਰਥਨ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਦੋ-ਪੁਆਇੰਟ ਸਪੋਰਟ ਸਿਸਟਮ ਅਸਮਾਨ ਬਲ ਵੰਡ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਢਾਂਚਾਗਤ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉੱਚ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚੇ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੁੱਚੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਟਨਲ ਵਾਸ਼ਰ ਲਈ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਵਿਚਾਰ
ਇੱਕ ਸੁਰੰਗ ਵਾਸ਼ਰ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਡਰੱਮ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਕੋਰੋਜ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਸੁਰੰਗ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ ਇਸ ਬਾਰੇ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਸਮਝ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਲੇਖ ਇਹਨਾਂ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਖੋਜ ਕਰਨਗੇ।
ਸਿੱਟਾ
ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੇ ਲਾਂਡਰੀ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸੁਰੰਗ ਵਾਸ਼ਰ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਕੇ, ਲਾਂਡਰੀ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੁਲਾਈ-29-2024