• head_banner_01

ਖਬਰਾਂ

ਟਨਲ ਵਾਸ਼ਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ: ਡਰੱਮ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਕੋਰੋਜ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ

ਪਿਛਲੇ ਲੇਖ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਸੀ ਕਿ ਸੁਰੰਗ ਵਾਸ਼ਰਾਂ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਕੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਸੁਰੰਗ ਵਾਸ਼ਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਡਰੱਮ ਸਮੱਗਰੀ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਅਤੇ ਖੋਰ ਵਿਰੋਧੀ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਬਾਰੇ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਖੋਜ ਕਰਾਂਗੇ।

ਡਰੱਮ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ: ਡਰੱਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ

ਡਰੱਮ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸੁਰੰਗ ਵਾਸ਼ਰ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਇਹ ਲਗਾਤਾਰ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਦCLM ਸੁਰੰਗ ਵਾਸ਼ਰ4 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਮੋਟੀ 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦਾ ਬਣਿਆ ਇੱਕ ਡਰੱਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਖੋਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ ਲਈ ਇਸਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਟਾਕਰੇ ਲਈ ਚੁਣੀ ਗਈ ਹੈ, ਜੋ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਡਰੱਮ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾਤਮਕ ਅਖੰਡਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ।

ਇਸਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਕਈ ਹੋਰ ਬ੍ਰਾਂਡ 2.7 ਮਿਲੀਮੀਟਰ–3 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਮੋਟੀ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਪਤਲੇ ਡਰੱਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਹਲਕੇ ਲੋਡ ਲਈ ਕਾਫੀ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਉਦਯੋਗਿਕ ਲਾਂਡਰੀ ਕਾਰਜਾਂ ਦੀਆਂ ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਮੰਗਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਸੁਰੰਗ ਵਾੱਸ਼ਰ ਪੂਰੀ ਸਮਰੱਥਾ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੁੱਲ ਭਾਰ 10 ਟਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਪਤਲਾ ਡਰੱਮ ਵਿਗਾੜ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਤਕਨੀਕੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ

ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡਰੱਮ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ।CLMਡਰੱਮ ਦੀਆਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਉੱਨਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਦੋਹਰੀ-ਸਤਹੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਾਧੂ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਢਾਂਚਾਗਤ ਅਸਫਲਤਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਹੋਰ ਬ੍ਰਾਂਡ ਅਕਸਰ ਸਰਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਸ਼ਾਇਦ ਉਸੇ ਪੱਧਰ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਲਗਾਤਾਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸਮਝੌਤਾ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਅਤੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਡਰੱਮ ਦੀ ਸਿੱਧੀ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ: ਡ੍ਰਮ ਦੀ ਸਿੱਧੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ

ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਡਰੱਮ ਦਾ ਸਿੱਧਾ ਹੋਣਾ ਇਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ। ਦCLM 60kg 16-ਚੈਂਬਰ ਸੁਰੰਗ ਵਾਸ਼ਰ14 ਮੀਟਰ ਦੀ ਇੱਕ ਢੋਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਲਗਭਗ 1.8 ਮੀਟਰ ਦਾ ਵਿਆਸ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਮਾਪਾਂ ਦੇ ਮੱਦੇਨਜ਼ਰ, ਸੰਚਾਲਨ ਅਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪੂਰੇ ਲੋਡ ਹੇਠ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਡਰੱਮਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਇਕਾਗਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਰੋਬੋਟਿਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ

ਲੋੜੀਂਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, CLM ਰੋਬੋਟਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਨਿਯੁਕਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਵੇਲਡਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਮਨੁੱਖੀ ਗਲਤੀ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹਨ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਡਰੱਮ ਨੂੰ CNC ਖਰਾਦ ਨਾਲ ਹੋਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 0.05 mm–0.1 mm ਦੇ ਅੰਦਰ ਰਨ-ਆਊਟ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਡਰੱਮ ਬਿਲਕੁਲ ਸਿੱਧਾ ਰਹੇ। ਡਰੱਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਟੁੱਟਣ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਅਜਿਹੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਵਿਰੋਧੀ ਖੋਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ: ਖੋਰ ਦੀ ਚੁਣੌਤੀ

ਲਾਂਡਰੀ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਅਕਸਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਏ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਸੁਰੰਗ ਵਾੱਸ਼ਰ ਲਗਾਤਾਰ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਿਟਰਜੈਂਟਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਖੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਨਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਮੁੱਖ ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚੇ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਉਮਰ ਘਟ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਲਈ ਹਾਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ

CLM ਸੁਰੰਗ ਵਾਸ਼ਰ ਦੇ ਮੁੱਖ ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਖੋਰ ਦਾ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਗਰਮ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨਾਲ ਧਾਤ ਨੂੰ ਕੋਟਿੰਗ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਜੋ ਜੰਗਾਲ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਇੱਕ ਟਿਕਾਊ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀ ਰੁਕਾਵਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਗੱਲ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਾਂ 50 ਸਾਲਾਂ ਤੱਕ ਜੰਗਾਲ-ਮੁਕਤ ਰਹਿਣਗੀਆਂ, ਜੋ ਕਿ CLM ਵਿਰੋਧੀ ਖੋਰ ਉਪਾਵਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਦਾ ਪ੍ਰਮਾਣ ਹੈ। .

ਵਿਰੋਧੀ ਖੋਰ ਢੰਗ ਦੀ ਤੁਲਨਾ

ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਹੋਰ ਬ੍ਰਾਂਡ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਐਂਟੀ-ਕਰੋਜ਼ਨ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟਿੰਗ ਜਾਂ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਵਿਧੀਆਂ ਕੁਝ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਹ ਗਰਮ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਜਿੰਨੀ ਟਿਕਾਊ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਪੇਂਟ ਜਾਂ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਪਰਤ ਚਿਪ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਧਾਤ ਨੂੰ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਲਿਆਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਜਾਂ ਦੋ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਜੰਗਾਲ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਸਿੱਟਾ

ਸੁਰੰਗ ਵਾਸ਼ਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ, ਉੱਨਤ ਉਸਾਰੀ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਖੋਰ-ਰੋਕੂ ਉਪਾਵਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਨ੍ਹਾਂ ਪਹਿਲੂਆਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਕੇ ਸ.CLM ਸੁਰੰਗ ਵਾਸ਼ਰਭਰੋਸੇਯੋਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਲਾਂਡਰੀ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ।

ਸਾਡੇ ਅਗਲੇ ਲੇਖ ਲਈ ਬਣੇ ਰਹੋ, ਜਿੱਥੇ ਅਸੀਂ ਸੁਰੰਗ ਵਾਸ਼ਰਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਵਿਚਾਰਨ ਲਈ ਹੋਰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਕਾਰਕਾਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਾਂਗੇ।


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਗਸਤ-01-2024