ਲਾਂਡਰੀ ਫੈਕਟਰੀ ਲਈ ਪਾਣੀ ਕੱਢਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ

ਪਾਣੀ ਕੱਢਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰੈਸ ਸੁਰੰਗ ਵਾੱਸ਼ਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦਾ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਂਡਰੀ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
CLM ਸੁਰੰਗ ਵਾੱਸ਼ਰ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਪਾਣੀ ਕੱਢਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੈਸ ਨੂੰ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਪ੍ਰੈਸ, ਅਤੇ ਮੀਡੀਅਮ ਪ੍ਰੈਸ। ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਪ੍ਰੈਸ ਦਾ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਫਰੇਮ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਬਾਅ 60 ਬਾਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੀਡੀਅਮ ਪ੍ਰੈਸ ਦਾ ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ 4 ਗੋਲ ਸਟੀਲ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਹੇਠਲੇ ਪਲੇਟ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਹਨ, ਗੋਲ ਸਟੀਲ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਸਿਰੇ ਧਾਗੇ ਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਪੇਚ ਨੂੰ ਉੱਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਹੇਠਲੇ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਬੰਦ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਢਾਂਚੇ ਦਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਬਾਅ 40 ਬਾਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ; ਦਬਾਅ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲਿਨਨ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਦਬਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲਿਨਨ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਂਡਰੀ ਪਲਾਂਟ ਦੀ ਊਰਜਾ ਖਪਤ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਆਇਰਨਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
CLM ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਵਾਟਰ ਐਕਸਟਰੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰੈਸ ਦਾ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਸਮੁੱਚਾ ਫਰੇਮ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ CNC ਗੈਂਟਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਟਿਕਾਊ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਦੌਰਾਨ ਇਸਨੂੰ ਵਿਗਾੜਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ 63 ਬਾਰ ਤੱਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਿਨਨ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਦਰ 50% ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫਾਲੋ-ਅਪ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਆਇਰਨਿੰਗ ਲਈ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਘਟਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇਹ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਆਇਰਨਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਮੰਨ ਲਓ ਕਿ ਮੀਡੀਅਮ ਪ੍ਰੈਸ ਆਪਣੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਬਾਅ ਦੇ ਨਾਲ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਉਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਢਾਂਚਾਗਤ ਸੂਖਮ-ਵਿਗਾੜ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਾਣੀ ਦੀ ਝਿੱਲੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ ਟੋਕਰੀ ਦੀ ਅਸੰਤੁਲਨਤਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਝਿੱਲੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਵੇਗਾ ਅਤੇ ਲਿਨਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਵੇਗਾ।
ਟਨਲ ਵਾੱਸ਼ਰ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਖਰੀਦ ਵਿੱਚ, ਪਾਣੀ ਕੱਢਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰੈਸ ਦਾ ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਪ੍ਰੈਸ ਪਹਿਲੀ ਪਸੰਦ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।