ਲਾਂਡਰੀ ਫੈਕਟਰੀ ਲਈ ਪਾਣੀ ਕੱਢਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ

ਪਾਣੀ ਕੱਢਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰੈਸ ਸੁਰੰਗ ਵਾਸ਼ਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦਾ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਂਡਰੀ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
CLM ਸੁਰੰਗ ਵਾਸ਼ਰ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਪਾਣੀ ਕੱਢਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰੈਸ ਨੂੰ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਪ੍ਰੈਸ, ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਪ੍ਰੈਸ। ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਪ੍ਰੈਸ ਦਾ ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਫਰੇਮ ਬਣਤਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਬਾਅ 60 ਬਾਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੀਡੀਅਮ ਪ੍ਰੈਸ ਦਾ ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਉਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਹੇਠਲੇ ਪਲੇਟ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ 4 ਗੋਲ ਸਟੀਲ ਹੈ, ਗੋਲ ਸਟੀਲ ਦੇ ਦੋ ਸਿਰੇ ਧਾਗੇ ਦੇ ਬਾਹਰ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਪੇਚ ਉਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਹੇਠਲੇ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਤਾਲਾਬੰਦ ਹੈ। ਇਸ ਢਾਂਚੇ ਦਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਬਾਅ 40bar ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ; ਦਬਾਅ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲਿਨਨ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਦਬਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲਿਨਨ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਾਂਡਰੀ ਪਲਾਂਟ ਦੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਆਇਰਨਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
CLM ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਵਾਟਰ ਐਕਸਟਰੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰੈਸ ਦਾ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਸਮੁੱਚਾ ਫਰੇਮ ਬਣਤਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ CNC ਗੈਂਟਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੁਆਰਾ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਟਿਕਾਊ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਦੌਰਾਨ ਵਿਗੜਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਦਬਾਅ 63 ਬਾਰ ਤੱਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਿਨਨ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਦਰ 50% ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫਾਲੋ-ਅਪ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਆਇਰਨਿੰਗ ਲਈ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਆਇਰਨਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ. ਮੰਨ ਲਓ ਕਿ ਮੀਡੀਅਮ ਪ੍ਰੈਸ ਆਪਣੇ ਅਧਿਕਤਮ ਦਬਾਅ ਦੇ ਨਾਲ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਉਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਢਾਂਚਾਗਤ ਸੂਖਮ-ਵਿਗਾੜ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਾਣੀ ਦੀ ਝਿੱਲੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈੱਸ ਟੋਕਰੀ ਦੀ ਅਸਥਿਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਝਿੱਲੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲਿਨਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਟਨਲ ਵਾਸ਼ਰ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਖਰੀਦ ਵਿੱਚ, ਪਾਣੀ ਕੱਢਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰੈਸ ਦਾ ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਪ੍ਰੈਸ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਪਹਿਲੀ ਪਸੰਦ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।