ਲਿਨਨ ਲਗਭਗ ਹਰ ਦਿਨ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਹੋਟਲ ਦੇ ਲਿਨਨ ਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਵਾਰ ਧੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਮਾਪਦੰਡ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੂਤੀ ਚਾਦਰਾਂ / ਸਿਰਹਾਣੇ ਲਗਭਗ 130-150 ਵਾਰ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਫੈਬਰਿਕ (65% ਪੋਲਿਸਟਰ, 35% ਸੂਤੀ) ਲਗਭਗ 180-220 ਵਾਰ, ਤੌਲੀਏ ਲਗਭਗ 100-110 ਵਾਰ, ਟੇਬਲਕਲੋਥ ਜਾਂ ਨੈਪਕਿਨ ਲਗਭਗ 120-130 ਵਾਰ।
ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਲੋਕ ਲਿਨਨ ਬਾਰੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਜਾਣਦੇ ਹਨ, ਲਿਨਨ ਦੇ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਨੂੰ ਜਾਣਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਲਿਨਨ ਦੀ ਉਮਰ ਲੰਮੀ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ।
ਧੋਣਾ
ਲਿਨਨ ਧੋਣ ਵੇਲੇ, ਜੇਕਰ ਲੋਕ ਡਿਟਰਜੈਂਟ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਲੀਚ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਰਸਾਇਣ ਜੋੜਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀਸੁਰੰਗ ਵਾਸ਼ਰ ਸਿਸਟਮਜਾਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਾਸ਼ਰ-ਐਕਸਟ੍ਰੈਕਟਰ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹਨ, ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਲਿਨਨ ਦੇ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਹੋ ਜਾਣਗੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲਿਨਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਵੇਗਾ।
ਬਲੀਚ ਦੀ ਗਲਤ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਇੱਕ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ। ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧੱਬਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਦੀ ਦੁਰਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਦੋਵਾਂ ਦੇ ਬੁਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਧੋਣ, ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਅਤੇ ਲਿਨਨ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਲਿਨਨ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧੋਣ ਤੋਂ ਵੀ ਪਰਹੇਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜ਼ਿੱਪਰ ਵਾਲੇ ਲਿਨਨ ਅਤੇ ਲਿਨਨ ਜੋ ਸਨੈਗਿੰਗ ਅਤੇ ਪਿਲਿੰਗ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਮਨੁੱਖ
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕ ਲਿਨਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣਗੇ: ਸੁਰੰਗ ਵਾਸ਼ਰ ਦੇ ਘੁੰਮਦੇ ਡਰੱਮ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਾਸ਼ਰ ਐਕਸਟਰੈਕਟਰ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਉਪਕਰਣ ਜੋ ਲਿਨਨ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਸਥਿਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ, ਲੋਡਿੰਗ ਦੀ ਖਰਾਬ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ। ਕਨਵੇਅਰ, ਸ਼ਟਲ ਕਨਵੇਅਰ, ਅਤੇ ਕਨਵੇਅਰ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ.
CLMਇਹਨਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਦਾ ਹੈ. ਸਾਰੇ ਅੰਦਰਲੇ ਡਰੱਮ, ਪੈਨਲ, ਲੋਡਿੰਗ ਬਾਲਟੀਆਂ, ਪਾਣੀ ਕੱਢਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਦੀਆਂ ਟੋਕਰੀਆਂ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਡੀਬਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹ ਸਾਰੀਆਂ ਥਾਵਾਂ ਜਿੱਥੇ ਲਿਨਨ ਲੰਘਦਾ ਹੈ ਗੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਿਸਟਮ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲਿਨਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਦਬਾਉਣ ਦੇ ਢੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਭਾਰਾਂ ਨੂੰ ਲੋਡ ਕਰਕੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦਬਾਉਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਲਿਨਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ 0.03% ਤੋਂ ਘੱਟ ਤੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਛਾਂਟੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਜੇਕਰ ਧੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਛਾਂਟੀ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤਿੱਖੀ ਜਾਂ ਸਖ਼ਤ ਵਸਤੂਆਂ ਮਿਲ ਜਾਣਗੀਆਂ, ਜੋ ਧੋਣ ਦੌਰਾਨ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਕੁਰਲੀ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਬਲ ਲਿਨਨ ਨੂੰ ਫਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਘੱਟ ਕੁਰਲੀ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਕੁਰਲੀ ਦੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਗਿਣਤੀ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਧੋਣ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, ਨੁਕਸਦਾਰ ਧੋਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ ਖੂੰਹਦ, ਬਕਾਇਆ ਕਲੋਰੀਨ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਬੇਅਸਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਹਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। , ਭਾਫ਼, ਅਤੇ ਲਿਨਨ ਦੇ ਲੋਡਿੰਗ ਭਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਡਿਟਰਜੈਂਟ, ਅਤੇ ਧੋਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡਿੰਗ
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਲਿਨਨ ਨੂੰ ਧੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਂ ਧੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲੋਡ ਕਰਨ ਜਾਂ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਕਰਨ ਵੇਲੇ, ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜ਼ੋਰ ਨਾਲ ਲੋਡ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵੇਲੇ ਜਾਂ ਤਿੱਖੀ ਵਸਤੂਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਪੰਕਚਰ ਜਾਂ ਖੋਹਿਆ ਜਾਣਾ ਆਮ ਗੱਲ ਹੈ।
ਲਿਨਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਵਾਤਾਵਰਣ
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਲਿਨਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ. ਸੂਤੀ ਕੱਪੜਿਆਂ ਨੂੰ ਨਮੀ ਤੋਂ ਦੂਰ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਗੋਦਾਮ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਵਾਦਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਦੀਆਂ ਅਲਮਾਰੀਆਂ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਲਿਨਨ ਦਾ ਕਮਰਾ ਕੀੜੇ-ਮਕੌੜਿਆਂ ਅਤੇ ਚੂਹਿਆਂ ਦੇ ਸੰਕਰਮਣ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਸਤੰਬਰ-11-2024