ਪੰਜ-ਸਿਤਾਰਾ ਹੋਟਲਾਂ ਵਿੱਚ ਬੈੱਡ ਸ਼ੀਟਾਂ, ਡੁਵੇਟ ਕਵਰ ਅਤੇ ਸਿਰਹਾਣੇ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਲਈ ਉੱਚ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। "ਪੰਜ-ਸਿਤਾਰਾ ਹੋਟਲ ਦੇ ਲਿਨਨ ਸਫਾਈ ਕਾਰੋਬਾਰ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ ਲਾਂਡਰੀ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਛਾਤੀ ਦੀ ਆਇਰਨਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ" ਹੋਟਲ ਅਤੇ ਲਾਂਡਰੀ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਸਹਿਮਤੀ ਬਣ ਗਈ ਹੈ। ਲਾਂਡਰੀ ਫੈਕਟਰੀ ਇੱਕ ਛਾਤੀ ਦੀ ਆਇਰਨਰ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣਦੀ ਹੈ ਜੋ ਆਪਣੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਵੇ?
ਦਾ ਪ੍ਰੈੱਸ ਸਿਧਾਂਤਛਾਤੀ ਦੀ ਆਇਰਨ ਕਰਨ ਵਾਲਾਇਹ ਚੂਸਣ ਰੋਲਰ ਦੇ ਘੁੰਮਣ ਦੁਆਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਚਾਦਰਾਂ, ਰਜਾਈ ਦੇ ਢੱਕਣ ਅਤੇ ਸਿਰਹਾਣੇ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਇਸਤਰੀ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਡਰਾਈਵ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਹੀਟਿੰਗ ਚੈਸਟ ਦੁਆਰਾ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫੀਲਟ ਵਿੱਚ ਲਪੇਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਲਿਨਨ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਚੂਸਣ ਡਕਟ ਦੇ ਡੀਹਿਊਮਿਡੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ, ਲਿਨਨ ਜਲਦੀ ਹੀ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਸੈਟਿੰਗ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸਿਧਾਂਤ ਲਾਂਡਰੀ ਦੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਪੜੇ ਇਸਤਰੀ ਕਰਨ ਵਰਗਾ ਹੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਰੋਲਰ ਇਸਤਰੀ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਚਾਦਰਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਕੇ ਦਬਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਇਹੀ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਛਾਤੀ ਦੇ ਇਸਤਰੀ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੀ ਇਸਤਰੀ ਕਰਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਰੋਲਰ ਇਸਤਰੀ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਛਾਤੀ ਦੇ ਆਇਰਨਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਡੀਹਿਊਮਿਡੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਕਸ਼ਨ ਡਕਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਆਇਰਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਲਿਨਨ ਵਿੱਚੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢੇ ਗਏ ਪਾਣੀ ਦੇ ਭਾਫ਼ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲਿਨਨ ਦੀ ਆਇਰਨਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਸਟਾਈਲਿੰਗ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਾਲ ਹੀ, ਛਾਤੀ ਦੇ ਆਇਰਨਰ ਦਾ ਭਾਫ਼ ਦਬਾਅ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੋਲਰ ਆਇਰਨਰ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਲਿਨਨ ਨੂੰ ਲੈਵਲ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਕੁਝ ਲਾਂਡਰੀ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
ਯੂਰਪ ਅਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਭਾਫ਼-ਗਰਮ ਛਾਤੀ ਦੇ ਆਇਰਨਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਹੁਤ ਆਮ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਤਰੀ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਲਿਨਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸਮਤਲਤਾ ਵੀ ਚੰਗੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਦੂਜੇ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਲਾਂਡਰੀ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ, ਯੂਰਪੀਅਨ ਅਤੇ ਅਮਰੀਕੀ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਦੇ ਭਾਫ਼-ਗਰਮ ਛਾਤੀ ਦੇ ਆਇਰਨਰਾਂ ਨੂੰ ਖਰੀਦਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਚੰਗਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਯੂਰਪ ਅਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਭਾਫ਼-ਗਰਮ ਛਾਤੀ ਦੇ ਆਇਰਨਰਾਂ ਦਾ ਭਾਫ਼ ਦਬਾਅ 9-13 ਭਾਫ਼ ਦਬਾਅ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੂਜੇ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਂਡਰੀ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਭਾਫ਼-ਗਰਮ ਛਾਤੀ ਦੇ ਆਇਰਨਰਾਂ ਦਾ ਭਾਫ਼ ਦਬਾਅ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲਗਭਗ 5-7 ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਇਸ ਤੋਂ ਵੀ ਘੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜਾਂ ਭਾਫ਼ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤਾ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਇਸ ਨਾਲ ਇਸਤਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਾੜੀ ਹੋਵੇਗੀ ਅਤੇ ਇਸਤਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ।
ਕੁਝ ਲਾਂਡਰੀ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਭਾਫ਼ ਦਾ ਦਬਾਅ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੁਝ ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਲਿਨਨ ਨੂੰ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਵਿੱਚ ਪਾਉਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਤਰੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਪਾਣੀ ਕੱਢਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਭਾਫ਼ ਦੀ ਖਪਤ ਵਧੇਗੀ ਬਲਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵੀ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ।
ਉਪਰੋਕਤ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਭਾਫ਼ ਦਾ ਦਬਾਅ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਸੁਕਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਖਰਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਅਜੇ ਵੀ ਸਟਾਰ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਚੰਗੀਆਂ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ,ਸੀ.ਐਲ.ਐਮ.ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਵਿਕਲਪ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਇੱਕ ਡਾਇਰੈਕਟ-ਫਾਇਰਡ ਚੈਸਟ ਆਇਰਨਰ।
CLM ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਭਾਫ਼ ਵਾਲੇ ਲਾਂਡਰੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਮੋਹਰੀ ਬ੍ਰਾਂਡ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਯੂਰਪੀਅਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਰਪਿਤ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਨਵੀਨਤਾ ਵਿੱਚ ਅਗਵਾਈ ਕੀਤੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਡਾਇਰੈਕਟ-ਫਾਇਰਡ ਚੈਸਟ ਆਇਰਨਰ ਬਣਾਇਆ ਜੋ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਚਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਕੁਸ਼ਲ, ਵਧੇਰੇ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਵਾਲਾ, ਚਾਪਲੂਸ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲਾ ਹੈ।
ਦਰਅਸਲ, CLM ਨੇ ਹੁਨਾਨ, ਸਿਚੁਆਨ, ਸ਼ੰਘਾਈ, ਬੀਜਿੰਗ, ਹੁਬੇਈ, ਫੁਜਿਆਨ, ਜਿਆਂਗਸ਼ੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬਿਨਾਂ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਕਈ ਲਾਂਡਰੀ ਪਲਾਂਟ ਬਣਾਏ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵੱਡਾ ਮੁਨਾਫ਼ਾ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਆਓ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਕੁਸ਼ਲ ਡਾਇਰੈਕਟ-ਫਾਇਰਡ CLM ਚੈਸਟ ਆਇਰਨਰ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਵੇਖੀਏ।
CLM ਡਾਇਰੈਕਟ-ਫਾਇਰਡ ਚੈਸਟ ਆਇਰਨਰ
ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ
ਸੀ.ਐਲ.ਐਮ.ਸਿੱਧੀ ਗੋਲੀਬਾਰੀ ਵਾਲਾ ਛਾਤੀ ਆਇਰਨਰਇੱਕ ਉੱਨਤ PLC ਇੰਟੈਲੀਜੈਂਟ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ 10-ਇੰਚ HD ਟੱਚ ਸਕਰੀਨ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਐਡੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। 100 ਆਇਰਨਿੰਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲਿਨਨ ਦੀਆਂ ਆਇਰਨਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਆਇਰਨਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਆਇਰਨਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ, ਛਾਤੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਆਯਾਤ ਕੀਤਾ ਲਚਕਦਾਰ ਛਾਤੀ
ਯੂਰਪ ਵਿੱਚ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਟੀਮ ਦੁਆਰਾ ਵਿਕਸਤ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, CLM ਦਾ ਲਚਕਦਾਰ ਛਾਤੀ ਦੋ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ। ਛਾਤੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਥਰਮਲ ਤੇਲ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਵੰਡ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੰਪਿਊਟੇਸ਼ਨਲ ਤਰਲ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤੇਲ ਦਾ ਦਬਾਅ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਇਰਨਰ ਉੱਚ ਗਤੀ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਲਚਕਦਾਰ ਛਾਤੀ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਤੇਲ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਵੰਡ ਨੂੰ ਬੇਮਿਸਾਲ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਕੰਪਿਊਟੇਸ਼ਨਲ ਤਰਲ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਮਹਿੰਗੀ ਹੈ, ਪਰ ਬਹੁਤ ਸਹੀ ਹੈ।
CLM ਡਾਇਰੈਕਟ-ਫਾਇਰਡ ਲਚਕਦਾਰ ਛਾਤੀ ਥਰਮਲ ਤੇਲ ਦੀ ਅਸਮਾਨ ਵੰਡ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਤੇਲ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਵੰਡ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤੇਲ ਇਨਲੇਟ ਪਾਈਪ ਨੂੰ 6 ਸਮੂਹਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਕੋਈ ਠੰਡਾ ਸਥਾਨ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ।
CLM ਇੱਕ ਟ੍ਰਿਪਲ-ਹੀਟਡ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਊਰਜਾ-ਕੁਸ਼ਲ ਆਇਰਨਰ ਹੈ। ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤੇਲ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੇ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਰਾਹੀਂ ਥਰਮਲ ਤੇਲ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਵੱਡੀ ਦੂਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਥਰਮਲ ਤੇਲ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ, ਇਸ ਲਈ ਥਰਮਲ ਤੇਲ ਦੀ ਉਮਰ ਲੰਬੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੋਹਰਾ ਤੇਲ ਸਰਕਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਹੈ।
ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ
ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਆਯਾਤ ਕੀਤੇ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਹੈ, ਅਸਫਲਤਾ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਬਾਕਸ ਦਰਵਾਜ਼ਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਅਤੇ ਡਸਟਪਰੂਫ ਸੁਰੱਖਿਆ IP68 ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਗਲੂ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਆਸਾਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
CLM ਚੈਸਟ ਆਇਰਨਰਾਂ ਲਈ ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕੋਈ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਜ਼ੀਰੋ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਬੈਲਟ, ਚੇਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖਤਰਨਾਕ ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਦੇ ਇੱਕ ਸੁਤੰਤਰ ਮੋਟਰ ਡਾਇਰੈਕਟ ਡਰਾਈਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਚੈਸਟ ਇੱਕ ਇਨਵਰਟਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਰੋਲਰ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਉੱਨਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸਾਧਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਉੱਚ-ਤਕਨੀਕੀ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਬੋਰਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਚਾਰੇ ਪਾਸੇ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਤਪਾਦਨ, ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਰੈਪ, ਜੋ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਗਰਮੀ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਆਰਾਮਦਾਇਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਬ੍ਰਿਜ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਆਇਰਨਿੰਗ ਚੈਸਟ ਵਿੱਚ ਸਮਕਾਲੀ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਹੈ, ਜੋ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਸੀਐਲਐਮ ਛਾਤੀ ਆਇਰਨਰਇੱਕ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ, ਮਾਡਿਊਲਰ ਡੀਹਿਊਮਿਡੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਡੀਹਿਊਮਿਡੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਪਾਣੀ ਦੇ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਹਰੇਕ ਰੋਲ ਇੱਕ ਸੁਤੰਤਰ ਡੀਹਿਊਮਿਡੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਆਇਰਨਰ ਦੀ ਚੱਲਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਹਲਕੇ-ਡਿਊਟੀ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰ ਹਨ। ਰੋਲਰ ਸਤਹ ਦੀ ਬਣਤਰ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਤਰੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲਿਨਨ ਬਿਹਤਰ ਸਮਤਲ ਹੋ ਸਕੇ।
ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਘਿਸੇ ਹੋਏ ਫੀਲ, ਥਰਮਲ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਫੋਰਸ, ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਪਣੇ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਦੌਰਾਨ ਸਿਲੰਡਰ ਦਬਾਅ ਦੀ ਇੱਕਸਾਰ ਵੰਡ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
CLM ਡਾਇਰੈਕਟ-ਫਾਇਰਡ ਚੈਸਟ ਆਇਰਨਰ ਦੇ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਵੀ ਬਹੁਤ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਅਗਲੀ ਵਾਰ, ਅਸੀਂ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ CLM ਡਾਇਰੈਕਟ-ਫਾਇਰਡ ਚੈਸਟ ਆਇਰਨਰ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਨੂੰ ਸਾਂਝਾ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਾਂਗੇ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਪ੍ਰੈਲ-14-2025