ਟਨਲ ਵਾਸ਼ਰ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਭਾਗ 1

ਲਾਂਡਰੀ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਦੋ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਖਰਚੇ ਲੇਬਰ ਦੇ ਖਰਚੇ ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਖਰਚੇ ਹਨ। ਕਈ ਲਾਂਡਰੀ ਕਾਰਖਾਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਲੇਬਰ ਦੀ ਲਾਗਤ (ਲੋਜਿਸਟਿਕਸ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ) ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ 20% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ 30% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ।ਟਨਲ ਵਾਸ਼ਰ ਸਿਸਟਮਲੇਬਰ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਨਾਲ ਹੀ, ਸੁਰੰਗ ਵਾਸ਼ਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਵਾਲੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਾਂਡਰੀ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਦੇ ਮੁਨਾਫੇ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਟਨਲ ਵਾਸ਼ਰ ਸਿਸਟਮ ਖਰੀਦਣ ਵੇਲੇ, ਸਾਨੂੰ ਇਹ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਉਹ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇੱਕ ਸੁਰੰਗ ਵਾਸ਼ਰ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਾਸ਼ਰ ਅਤੇ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਕਿੰਨਾ ਘੱਟ ਹੈ, ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਇਸ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਇੱਕ ਲਾਂਡਰੀ ਪਲਾਂਟ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਰਹੇਗਾ, ਅਤੇ ਇਹ ਕਿੰਨਾ ਲਾਭ ਕਮਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਬਿਹਤਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਾਲੀਆਂ ਲਾਂਡਰੀ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਦੀ ਲੇਬਰ ਲਾਗਤ (ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ) ਲਗਭਗ 15% -17% ਬਣਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਚ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਾਰਨ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਤਨਖਾਹਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ। ਭਾਫ਼ ਦੀ ਲਾਗਤ ਲਗਭਗ 10% -15% ਹੈ। ਜੇਕਰ ਮਾਸਿਕ ਭਾਫ਼ ਖਰਚ 500,000 RMB ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ 10% ਬੱਚਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਾਸਿਕ ਲਾਭ ਨੂੰ 50,000 RMB ਤੱਕ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਸਾਲ ਵਿੱਚ 600,000 RMB ਹੈ।