ਪਾਣੀ ਕੱਢਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰੈਸ ਤੇਲ ਸਿਲੰਡਰ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ ਬਾਸਕੇਟ ਵਿੱਚ ਲਿਨਨ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਦਬਾਉਣ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਪਲੇਟ ਡਾਈ ਹੈੱਡ (ਪਾਣੀ ਦੀ ਥੈਲੀ) ਨੂੰ ਦਬਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਜੇਕਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਪਿਸਟਨ ਰਾਡ ਦੇ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ, ਗਤੀ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦਾ ਗਲਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਲਿਨਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏਗਾ।
ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ
ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਚੁਣਨ ਲਈਪਾਣੀ ਕੱਢਣ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰੈਸ, ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਦੇਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਲਾਂਡਰੀ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਆਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਹਰੇਕ ਗਾਹਕ ਦਾ ਲਿਨਨ ਪੁਰਾਣਾ ਅਤੇ ਨਵਾਂ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਇਸ ਲਈ ਹਰੇਕ ਲਿਨਨ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ।
❑ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ
ਇਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਪਾਣੀ ਕੱਢਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰੈਸ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲਿਨਨ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਸਾਲਾਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਕਸਟਮ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਹੋਣ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਦਬਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ ਲਿਨਨ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦਬਾਅ ਲਗਾਉਣ ਨਾਲ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਧ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲਿਨਨ ਨੂੰ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
❑ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਵੀ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਹ ਇਸਦਾ ਮੂਲ ਹੈਪਾਣੀ ਕੱਢਣ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰੈਸ. ਇਹ ਦਿਖਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰੈਸ ਸਥਿਰ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ। ਪ੍ਰੈਸ ਸਿਲੰਡਰ ਦਾ ਸਟ੍ਰੋਕ, ਹਰੇਕ ਪ੍ਰੈਸ ਐਕਸ਼ਨ, ਮੁੱਖ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਗਤੀ, ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇਹ ਸਭ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਜੇਕਰ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਅਸਥਿਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲਤਾ ਦਰ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ। ਸਿਸਟਮ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਵੀ ਬੇਕਾਬੂ ਹੈ ਅਤੇ ਲਿਨਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਲਿਨਨ ਕੇਕ ਦੀ ਸ਼ਕਲ
ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਪਾਣੀ ਕੱਢਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰੈਸ ਚੁਣਨ ਲਈ, ਸਾਨੂੰ ਲਿਨਨ ਕੇਕ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਦੇਖਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਦਬਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲਾ ਲਿਨਨ ਕੇਕ ਅਸਮਾਨ ਹੈ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜਿਸ ਥਾਂ 'ਤੇ ਕੱਪੜਾ ਉਤਲੇ ਹੈ, ਉਸ ਥਾਂ 'ਤੇ ਬਲ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਿਸ ਥਾਂ 'ਤੇ ਇਹ ਅਵਤਲ ਹੈ, ਉਸ ਥਾਂ 'ਤੇ ਬਲ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਲਿਨਨ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਫਟ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰੈਸ ਟੋਕਰੀ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਥੈਲੀ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜਾ
ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਲਿਨਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ:
● ਪ੍ਰੈਸ ਟੋਕਰੀ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਥੈਲੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਪਾੜੇ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਗੈਰ-ਵਾਜਬ ਹੈ।
● ਤੇਲ ਸਿਲੰਡਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ ਟੋਕਰੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਨ।
● ਪ੍ਰੈਸ ਟੋਕਰੀ ਵਿਗੜ ਗਈ ਹੈ।
● ਪਾਣੀ ਦੀ ਥੈਲੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ ਟੋਕਰੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਥੈਲੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ ਟੋਕਰੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਫਸ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
● ਜਦੋਂ ਪ੍ਰੈਸ ਡੀਹਾਈਡ੍ਰੇਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਥੈਲੀ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਚਲੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
❑ ਸੀ.ਐਲ.ਐਮ.ਪਾਣੀ ਕੱਢਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰੈਸ ਫਰੇਮ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਪੂਰੀ ਪ੍ਰੈਸ ਨੂੰ CNC ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੁੱਲ ਗਲਤੀ 0.3mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ। ਫਰੇਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉੱਚ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਦਬਾਅ ਸਥਿਰ ਹੈ। ਪ੍ਰੈਸ ਟੋਕਰੀ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮੋਟਾਈ 26mm ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਸਨੂੰ ਕਦੇ ਵੀ ਵਿਗਾੜਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਪਾਣੀ ਦੀ ਥੈਲੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ ਟੋਕਰੀ ਵਿਚਕਾਰ ਕੋਈ ਪਾੜਾ ਨਾ ਰਹੇ। ਇਹ ਪਾਣੀ ਦੀ ਥੈਲੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ ਟੋਕਰੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੈਂਡਵਿਚ ਕੀਤੇ ਲਿਨਨ ਦੇ ਖਾਤਮੇ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਲਿਨਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਟੋਕਰੀ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਜੇਕਰ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਬਾਸਕੇਟ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਕੰਧ ਕਾਫ਼ੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਲਿਨਨ ਨੂੰ ਵੀ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏਗੀ। CLM ਪ੍ਰੈਸ ਬਾਸਕੇਟ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਕੰਧ ਨੂੰ ਬਾਰੀਕ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਫਿਰ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਿਰਵਿਘਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਲਿਨਨ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਵਗਣ ਵਾਲੇ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਕੱਪੜੇ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੱਦ ਤੱਕ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਨਵੰਬਰ-11-2024