ਗੈਸ-ਸੰਚਾਲਿਤ ਲਾਂਡਰੀ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਲਈ ਅੱਪਗਰੇਡ ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਰਹੇ ਹਨ

ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆਂ ਊਰਜਾ ਦੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਗੈਸ-ਸੰਚਾਲਿਤ ਉਦਯੋਗਿਕ ਲਾਂਡਰੀ ਉਪਕਰਣ ਲਾਂਡਰੀ ਪਲਾਂਟ ਦੇ ਆਪਣੇ ਲਾਂਡਰੀ ਅੱਪਗਰੇਡ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚੇ ਪਿਕਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਚਲਿਤ ਹਨ।

ਰਵਾਇਤੀ, ਪੁਰਾਣੇ-ਸਕੂਲ ਭਾਫ਼-ਸੰਚਾਲਿਤ ਲਾਂਡਰੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਗੈਸ-ਸੰਚਾਲਿਤ ਉਪਕਰਣ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲਾਭ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

1. ਬਾਇਲਰ ਤੋਂ ਭਾਫ਼ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਡਾਇਰੈਕਟ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ-ਸਟਾਈਲ ਬਰਨਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨਾਲ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ 'ਤੇ ਗੈਸ ਬਰਨਿੰਗ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ। ਇਹ ਐਕਸਚੇਂਜ ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ 35% ਗਰਮੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ 'ਤੇ ਹੋਵੇਗਾ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਗੈਸ ਬਰਨਰ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਸਿਰਫ 2% ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਦਾ ਕੋਈ ਮਾਧਿਅਮ ਨਹੀਂ ਹੈ।

2. ਗੈਸ-ਬਰਨਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਘੱਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਭਾਫ਼ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਟਿਊਬਾਂ ਅਤੇ ਵਾਲਵਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇੱਕ ਭਾਫ਼ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਦੇ ਵੱਡੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਖਤ ਤਾਪ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਯੋਜਨਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਗੈਸ ਬਰਨਰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

3. ਗੈਸ ਬਰਨਿੰਗ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਲਚਕਦਾਰ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਲਾਕੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਤੇਜ਼ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ੱਟ ਡਾਊਨ ਰਿਸਪਾਂਸ ਟਾਈਮ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਸਟੀਮ ਬਾਇਲਰ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਚੱਲਦੇ ਹੋਏ ਵੀ ਪੂਰੀ ਹੀਟਿੰਗ ਐਕਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਟੀਮ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਿਸਟਮ ਉੱਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖਰਾਬੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

4. ਇੱਕ ਗੈਸ-ਬਰਨਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਮਜ਼ਦੂਰਾਂ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਵਰਕਿੰਗ ਸਰਕਲ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਵਰਕਰ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਭਾਫ਼ ਬਾਇਲਰ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 2 ਕਾਮਿਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਲਾਂਡਰੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ,CLMਵਿਕਲਪਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ.