ਗੈਸ ਨਾਲ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਲਾਂਡਰੀ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਰਹੇ ਹਨ

ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ energy ਰਜਾ ਦੀਆਂ ਵੱਧਦੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਗੈਸ ਨਾਲ ਸੰਚਾਲਿਤ ਉਦਯੋਗਿਕ ਲਾਂਡਰੀ ਉਪਕਰਣ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਲਾਂਡਰੀ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਂਡਰੀ ਪਲਾਂਟ ਦੀਆਂ ਚੋਟੀ ਦੀਆਂ ਚੋਣਾਂ ਵਿੱਚ ਰੁਝਾਨ ਹੈ.

ਰਵਾਇਤੀ, ਪੁਰਾਣੇ ਸਕੂਲ ਭਾਫ ਨਾਲ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਲਾਂਡਰੀ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਗੈਸ ਨਾਲ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਇੱਕ ਫਾਇਦਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ.

1. ਗੈਸ ਬਰਨਿੰਗ ਬੋਇਲਰ ਤੋਂ ਭਾਫ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਡਾਇਰੈਕਟ ਇੰਟੈਕਸ਼ਨ-ਸ਼ੈਲੀ ਬਰਨਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੇ ਨਾਲ ਗਰਮੀ ਦੇ ਤਬਾਦਲੇ ਲਈ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ. ਐਕਸਚੇਂਜ ਭਾਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇਹ 35% ਗਰਮੀ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਵੇਗਾ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਗੈਸ ਬਰਨਰ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਸਿਰਫ 2% ਹੀ ਗਰਮੀ ਐਕਸਚੇਂਜ ਦੇ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.

2. ਗੈਸ-ਬਰਨਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀ ਕੀਮਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਭਾਫ਼ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਟਿ .ਬਜ਼ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਸੰਚਾਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹੋਰ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਭਾਫ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਤਬਾਦਲੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਵੱਡੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਘੇਰੇ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਖਤ ਗਰਮੀ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇਕ ਗੈਸ ਬਰਨਰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

3. ਗੈਸ ਬਰਨਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਲਚਕਦਾਰ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਤੌਰ ਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਨਜਿੱਠਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਜਵਾਬ ਦੇ ਸਮੇਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਭਾਫ ਬਾਇਲਰ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਇਕ ਮਸ਼ੀਨ ਚਲਾਉਣ ਦੇ ਨਾਲ ਵੀ ਇਕ ਪੂਰੀ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਭਾਫ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਧੇਰੇ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਿਸਟਮ ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ.

4. ਇੱਕ ਗੈਸ-ਬਲਦਾ ਸਿਸਟਮ ਲੇਬਰ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਕਰਮਚਾਰੀ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਪਰ ਇੱਕ ਭਾਫ ਬਾਇਲਰ ਨੂੰ ਸੰਚਾਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਘੱਟੋ ਘੱਟ 2 ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ.

ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਲੰਦਰੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ,ਸੀ.ਐਲ.ਐਮ.ਚੋਣਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ.