ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਚਲਾ ਰਹੇ ਹੋ ਜਾਂ ਲਿਨਨ ਧੋਣ ਦੇ ਇੰਚਾਰਜ ਹੋ, ਤਾਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਪਣੀ ਇਸਤਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪਿਆ ਹੋਵੇ। ਪਰ ਡਰੋ ਨਾ, ਇਸਤਰੀ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਲਿਨਨ ਨੂੰ ਕਰਿਸਪ ਅਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਦਿਖਣ ਲਈ ਹੱਲ ਮੌਜੂਦ ਹਨ।
ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਰੋਲਰ ਆਇਰਨਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਅਚਾਨਕ ਮਾੜੇ ਆਇਰਨਿੰਗ ਨਤੀਜੇ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਪੱਸ਼ਟ ਲੰਬਕਾਰੀ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਝੁਰੜੀਆਂ, ਤਾਂ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਮੇਰੇ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਪਤਾ ਲਗਾ ਸਕੋਗੇ ਕਿ ਸਮੱਸਿਆ ਕਿੱਥੇ ਹੈ।
ਪਹਿਲਾਂ, ਅਸੀਂ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਲਿਨਨ ਧੋਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਮਾੜਾ ਆਇਰਨਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਇਹਨਾਂ ਕਾਰਕਾਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ:
ਲਿਨਨ ਦੀ ਨਮੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਸਤਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗੀ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਲੱਛਣ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੈਸ ਜਾਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਾੱਸ਼ਰ-ਐਕਸਟ੍ਰੈਕਟਰ ਦੀ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ।
ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਲਿਨਨ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਧੋਤਾ ਨਹੀਂ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਬਕਾਇਆ ਖਾਰੀ ਹੈ।
ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਲਿਨਨ ਧੋਣ ਵੇਲੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਐਸਿਡ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਲਿਨਨ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਇਸਤਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਧੋਣ ਦੌਰਾਨ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਮਿਲਦੀ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਜਾਂਚ ਲਈ ਇਸਤਰੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ 'ਤੇ ਜਾਵਾਂਗੇ।
ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਡਰੱਮ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਛੋਟੀਆਂ ਗਾਈਡ ਬੈਲਟਾਂ ਲਪੇਟੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਹਨ। CLM ਦੀ ਰੋਲਰ ਆਇਰਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਅਗਲੇ ਦੋ ਰੋਲਰਾਂ 'ਤੇ ਛੋਟੀਆਂ ਸੂਚਕ ਬੈਲਟਾਂ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਛੋਟੀਆਂ ਗਾਈਡ ਬੈਲਟਾਂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਆਇਰਨਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਆਇਰਨਿੰਗ ਬੈਲਟ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਘਿਸੀ ਹੋਈ ਹੈ ਜਾਂ ਗਾਇਬ ਹੈ।
ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਉੱਥੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸਕੇਲ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਬਚਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਿਲੰਡਰ ਸਾਰੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਢਾਂਚੇ ਹਨ, ਜੇਕਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ CLM ਦੇ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਵਾਂਗ ਜੰਗਾਲ-ਰੋਧੀ ਪੀਸਣ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗਣਾ ਬਹੁਤ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ। ਸਾਡਾ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲਾ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇਖੋ!ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ!
ਇਸ ਆਖਰੀ ਨੁਕਤੇ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਆਇਰਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਇੰਸਟਾਲ ਹੋਣ 'ਤੇ ਲੈਵਲ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਕੋਈ ਲੈਵਲਿੰਗ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਤਾਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਣਾਅ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਗਾਈਡ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਗਾਈਡ ਬੈਲਟ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਨਹੀਂ ਚੱਲਣਗੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲਿਨਨ ਦੀ ਫੋਲਡਿੰਗ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ। ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਇਸ 'ਤੇ ਬੇਨਿਯਮੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ।
ਉਪਰੋਕਤ ਨਿਰੀਖਣ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਲੜੀ ਰਾਹੀਂ, ਤੁਸੀਂ ਫੈਕਟਰੀ ਧੋਣ ਅਤੇ ਇਸਤਰੀ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਖੋਜ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਤਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਬਿਸਤਰੇ ਨੂੰ ਤਾਜ਼ਾ ਅਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਪਣੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਲਈ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਨਾ ਯਾਦ ਰੱਖੋ। ਮੈਨੂੰ ਉਮੀਦ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਤਰੀਕੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜਨਵਰੀ-24-2024