ਲਾਂਡਰੀ ਪਲਾਂਟਾਂ ਲਈ ਹੋਟਲ ਲਿਨਨ ਰੀਵਾਸ਼ ਰੇਟ ਦੁਆਰਾ ਧੋਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਕਰਨਾ

ਲਾਂਡਰੀ ਪੌਦੇਹਮੇਸ਼ਾ ਇਹ ਸੋਚੋ ਕਿ ਹੋਟਲਾਂ ਦੀ ਰੀਵਾਸ਼ ਦਰ ਜਿੰਨੀ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ, ਓਨਾ ਹੀ ਵਧੀਆ ਹੋਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਿਹਨਤ, ਰਸਾਇਣ, ਪਾਣੀ, ਬਿਜਲੀ, ਗੈਸ ਆਦਿ ਦੀ ਬਚਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗਲਤਫਹਿਮੀ ਹੈ। ਕਿਉਂ? ਆਓ ਇਸ ਵਿਸ਼ੇ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰੀਏ।

ਦੁਬਾਰਾ ਧੋਣ ਦੀ ਦਰ

ਰੀਵਾਸ਼ ਰੇਟ ਧੋਤੇ ਹੋਏ ਲਿਨਨ ਦੀ ਕੁੱਲ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚੋਂ ਦੁਬਾਰਾ ਧੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਲਿਨਨ ਦਾ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਹਰ 100 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਲਿਨਨ ਧੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 5 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਲਿਨਨ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਧੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਦੁਬਾਰਾ ਧੋਣ ਦੀ ਦਰ 5% ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿਕੱਪੜੇ ਧੋਣ ਦਾ ਉਦਯੋਗਇਸਦੀ ਦੁਬਾਰਾ ਧੋਣ ਦੀ ਦਰ ਦਾ ਕੋਈ ਖਾਸ ਮੁੱਲ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਲਿਨਨ ਦੀ ਧੋਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਦੁਬਾਰਾ ਧੋਣ ਦੀ ਦਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 5% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਜਿੰਨਾ ਘੱਟ ਨਹੀਂ, ਓਨਾ ਹੀ ਵਧੀਆ ਹੈ।

ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਲਾਂਡਰੀ ਪਲਾਂਟਾਂ ਦੀ ਦੁਬਾਰਾ ਧੋਣ ਦੀ ਦਰ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਧੋਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਤ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ।

ਦੁਬਾਰਾ ਧੋਣ ਦੀ ਦਰ 5% ਤੋਂ ਵੱਧ

ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਲਾਂਡਰੀ ਪਲਾਂਟ ਦੀ ਧੋਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਾੜੀ ਹੈ। ਉੱਚ ਰੀਵਾਸ਼ ਦਰ ਰਸਾਇਣਾਂ, ਮਜ਼ਦੂਰੀ, ਪਾਣੀ, ਬਿਜਲੀ ਅਤੇ ਗੈਸ ਦੀ ਵੱਡੀ ਬਰਬਾਦੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ। ਲਾਂਡਰੀ ਪਲਾਂਟਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਲਿੰਕਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇਸਦੇ ਕਾਰਨ ਲੱਭਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।

● ਧੋਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਜੇਕਰ ਲਾਂਡਰੀ ਉਪਕਰਣ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਧੋਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਪਾਣੀ ਦਾ ਪੱਧਰ, ਸਮਾਂ, ਲੋਡਿੰਗ ਵਾਲੀਅਮ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਭ ਮਿਆਰੀ ਧੋਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਸੰਭਾਵਿਤ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਲਿਨਨ 'ਤੇ ਗੰਦਗੀ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਅਤੇ ਬੇਮਿਸਾਲ ਰਸਾਇਣਕ ਖੁਰਾਕ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਲਾਂਡਰੀ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟਾਫ ਦੁਬਾਰਾ ਧੋਣ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੇ ਜੋੜ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਲਿਨਨ 'ਤੇ ਗੰਦਗੀ ਜਾਂ ਧੱਬਿਆਂ ਦੀ ਕਿਸਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਧੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ।

- ਕਣ

ਮੁੱਖ ਧੋਣ ਦੌਰਾਨ ਹੋਰ ਰਸਾਇਣ ਪਾਓ।

- ਤੇਲ

ਖਾਰੀਤਾ ਵਧਾਓ ਅਤੇ ਤੇਲ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਓ।

- ਰੰਗਦਾਰ

ਹੋਰ ਬਲੀਚਿੰਗ ਏਜੰਟ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।

ਧੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਛਾਂਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗੰਦੇ ਲਿਨਨ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧੋਣ ਨਾਲ ਧੋਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਧੋਣ ਦੀ ਦਰ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

● ਰਸਾਇਣ

ਜੇਕਰ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਾੜੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹ ਆਪਣੀ ਖੁਰਾਕ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ ਦੁਬਾਰਾ ਧੋਣ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜੇਕਰ ਧੋਣਾ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਚੇ ਹੋਏ ਰਸਾਇਣ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਲਿਨਨ ਨਾਲ ਜੁੜ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਹ ਨਵੇਂ ਧੱਬੇ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਦੁਬਾਰਾ ਧੋਣ ਦੀ ਦਰ ਘਟਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਲਾਂਡਰੀ ਪਲਾਂਟਾਂ ਨੂੰ ਯਾਦ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਰਸਾਇਣ ਬਦਲੇ ਹਨ ਜਾਂ ਨਹੀਂ। ਜੇਕਰ ਧੋਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਘਟੀ ਹੈ ਤਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਰਸਾਇਣ ਬਦਲਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।

ਦੁਬਾਰਾ ਧੋਣ ਦੀ ਦਰ 1% ਤੋਂ ਘੱਟ

ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਧੋਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਹੁਤ ਉੱਚੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਦੁਬਾਰਾ ਧੋਣ ਦੀ ਦਰ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੇ ਵਧੇ ਹੋਏ ਜੋੜ ਕਾਰਨ ਧੋਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਦੁਬਾਰਾ ਧੋਣ ਦੀ ਦਰ (2% ਤੋਂ 3%) ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, 98% ਲਿਨਨ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਧੋਣ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਲਿਨਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਲਿਨਨ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਅਸੰਤੁਸ਼ਟੀ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਚਾਲੂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਂਝੇ ਲਿਨਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਲਾਂਡਰੀ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ, ਛੋਟਾ ਲਿਨਨ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਲਿਨਨ ਦੀ ਖਰੀਦ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰੇਗਾ।

ਦੁਬਾਰਾ ਧੋਣ ਦੀ ਦਰ 2% ਅਤੇ 4% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ

ਲਾਂਡਰੀ ਪਲਾਂਟਾਂ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਤਜਰਬੇ ਤੋਂ ਪਤਾ ਚੱਲਦਾ ਹੈ ਕਿ ਦੁਬਾਰਾ ਧੋਣ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 3% ਤੱਕ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਵਾਜਬ ਹੈ। ਇਸ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਧੋਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਿਨਨ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਮਿਆਰਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਇਹ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਸਥਿਤੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਲਾਂਡਰੀ ਪਲਾਂਟਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਜ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।

ਇਸ ਲਈ, ਲਾਂਡਰੀ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਘੱਟ ਰੀਵਾਸ਼ ਦਰ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਅਪਣਾਉਣ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਦਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸੁਧਰੇ ਹੋਏ ਅਤੇ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਰੀਵਾਸ਼ ਦਰ ਲਗਾਤਾਰ 2% ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਟੀਚੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਮਿਆਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਕਿੰਗਸਟਾਰ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਟਨਲ ਵਾੱਸ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਮੈਨੂਅਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਕੰਪਿਊਟਰ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਹਰ ਕਦਮ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੈੱਟ ਅਤੇ ਚਲਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਰਸਾਇਣਕ ਸਮੱਗਰੀ ਜੋੜਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਸਮਾਂ, ਹਰੇਕ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਮਿਆਦ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਧੋਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਹੀ ਹੈ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਹੱਥੀਂ ਛਾਂਟੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਲਿਨਨ ਵਿੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਛਾਂਟ ਕੇ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਹਟਾਉਣ ਨਾਲ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗੰਦੇ ਲਿਨਨ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧੋਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਰਾਸ-ਦੂਸ਼ਣ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਗਲੇ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਧੋਣ ਲਈ ਇੱਕ ਠੋਸ ਨੀਂਹ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸਿੱਟਾ

ਵਿਗਿਆਨਕ ਰੀਵਾਸ਼ ਰੇਟ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅੰਨ੍ਹੇਵਾਹ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸੰਖਿਆ ਦਾ ਪਿੱਛਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਮਾਨਕੀਕਰਨ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਛਾਂਟੀ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਇਹ ਲਿਨਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਲਾਗਤਾਂ ਅਤੇ ਲਾਭਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਤੁਲਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਮਾਨਸਿਕਤਾ ਹੈ ਜੋ ਵਿਆਪਕ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਤੋਂ ਸੁਧਾਰੇ ਗਏ ਸੰਚਾਲਨ ਵੱਲ ਬਦਲਦੀ ਹੈ।