ਲਿਨਨ ਦੇ ਪੀਲੇਪਣ ਲਈ ਮੂਲ ਕਾਰਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਪੂਰੀ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੱਲ: ਇੱਕ ਠੋਸ ਗੁਣਵੱਤਾ ਰੱਖਿਆ ਲਾਈਨ

ਵਿੱਚਲਿਨਨ ਕੱਪੜੇ ਧੋਣ ਦਾ ਉਦਯੋਗ, ਚਿੱਟੇ ਕੱਪੜਿਆਂ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਰੰਗ ਦੇ ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੀ ਸਥਾਈ ਚਿੱਟੀਪਨ ਪੇਸ਼ੇਵਰਤਾ ਦਾ ਮੁੱਖ ਸੂਚਕ ਹੈ। ਪੀਲਾਪਣ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸੁੰਦਰਤਾ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਲਿਨਨ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟਾ ਵੀ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਵਿਗਿਆਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਨਾਂ ਨੂੰ ਜਾਣਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਧੋਣਾ, ਇਸਤਰੀ, ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ।

ਪੀਲੇ ਪੈਣ ਦੇ ਪੰਜ ਕਾਰਨ

● ਹਲਕੇ-ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਪੀਲਾਪਣ

ਇਹ ਸੂਰਜ ਦੀ ਰੌਸ਼ਨੀ ਜਾਂ ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਕਿਰਨਾਂ ਤੋਂ ਫਾਈਬਰ ਆਕਸੀਕਰਨ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਲੀਚ ਕੀਤੇ ਜਾਂ ਚਮਕਦਾਰ ਲਿਨਨ 'ਤੇ ਵੱਡਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਖਿੜਕੀਆਂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਸਟੋਰੇਜ ਇਸ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਵਧਾ ਦੇਵੇਗੀ।

● ਫੀਨੋਲਿਕ ਪੀਲਾਪਨ

BHT, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡੱਬੇ, ਫਿਲਮਾਂ) ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਐਂਟੀਆਕਸੀਡੈਂਟ, ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਆਕਸਾਈਡ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਕੇ ਪੀਲੇ ਪਦਾਰਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦੌਰਾਨ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਸਥਿਰ ਪੀਲਾਪਣ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ।

● ਆਕਸੀਡੇਟਿਵ ਪੀਲਾਪਨ

ਇਹ ਆਕਸੀਜਨ, ਓਜ਼ੋਨ, ਜਾਂ ਧੋਣ ਤੋਂ ਬਚੇ ਹੋਏ ਕਲੋਰੀਨ ਅਤੇ ਪੈਰੋਕਸਾਈਡ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਾਣੀ ਦੀ ਗਲਤ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਰਸਾਇਣ ਅਤੇ ਧੋਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹਨ।

● ਆਪਟੀਕਲ ਬ੍ਰਾਈਟਨਰ-ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਪੀਲਾਪਨ

ਘੱਟ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਆਪਟੀਕਲ ਬ੍ਰਾਈਟਨਰਾਂ ਦੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਰਤੋਂ ਜਾਂ ਵਰਤੋਂ ਸਟੋਰੇਜ ਦੌਰਾਨ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਸ ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੀ ਬਜਾਏ ਅਸਮਾਨ ਪੀਲਾਪਣ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

● ਸਾਫਟਨਰ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟਾਂ ਤੋਂ ਪੀਲਾਪਨ।

ਕੈਸ਼ਨਿਕ ਸਾਫਟਨਰ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚਲੇ ਤੱਤ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਆਇਰਨਿੰਗ, ਰੌਸ਼ਨੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ, ਜਾਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ ਦੇ ਅਧੀਨ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਅਤੇ ਪੀਲੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਵਿਗਿਆਨਕ ਨਿਰਣਾ

ਲਿਨਨ ਦੇ ਪੀਲੇਪਣ ਵਿਰੋਧੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਟੈਸਟਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

● ਹਲਕਾ ਪੀਲਾਪਣ ਟੈਸਟ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, GB/T 8427)

● ਫੀਨੋਲਿਕ ਪੀਲਾਪਣ ਟੈਸਟ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, GB/T 29778)

● ਕਲੋਰੀਨ ਬਲੀਚਿੰਗ ਪੀਲਾਪਣ ਟੈਸਟ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, FZ/T 01078)

ਲਿਨਨ ਖਰੀਦਦੇ ਸਮੇਂ ਸੰਬੰਧਿਤ ਟੈਸਟ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਨਾ ਸਰੋਤ ਤੋਂ ਜੋਖਮ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਹੈ।

ਕਿੰਗਸਟਾਰ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮੈਟਿਕ ਸੋਲਿਊਸ਼ਨਜ਼

ਪੀਲੇਪਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ ਇੱਕ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਕਿੰਗਸਟਾਰ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ, ਇੱਕ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਲਾਂਡਰੀ ਹੱਲ ਸਪਲਾਇਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਵਿਗਿਆਨਕ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਜੋਖਮਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

● ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਲਾਂਡਰੀ

ਲਾਂਡਰੀ ਮੁੱਖ ਕੜੀ ਹੈ। ਕਿੰਗਸਟਾਰ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਟਨਲ ਵਾੱਸ਼ਰ ਸਿਸਟਮ ਉੱਚ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਰਾਹੀਂ ਸਟੀਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਡਿਸਪੈਂਸਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦਾ ਸਟੀਕ ਜੋੜ ਪ੍ਰੀਸੈਟ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਵੇ। ਇਹ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਅਤੇ ਮਾੜੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕਲੋਰੀਨ ਬਲੀਚਿੰਗ ਏਜੰਟਾਂ ਦਾ ਸਟੀਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

● ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੱਪੜਿਆਂ ਅਤੇ ਦਾਗਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਜ਼ਿਆਦਾ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਪਾਣੀ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

● ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿਰੋਧੀ-ਕਰੰਟ ਕੁਰਲੀ

ਦੋਹਰੇ ਚੈਂਬਰਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਦੇ ਤਲ 'ਤੇ ਇਸਦੀ ਵਿਰੋਧੀ ਕਰੰਟ ਕੁਰਲੀ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਅਗਲੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਨੀਂਹ ਹੈ।

● ਧੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ

ਇਹ ਥਰਮਲ ਪੀਲਾਪਣ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟਾਂ ਦੇ ਪੀਲੇਪਣ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਘਟਨਾ ਵਾਲਾ ਖੇਤਰ ਹੈ। ਕਿੰਗਸਟਾਰ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਹੱਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਨਰਮਾਈ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਤੁਲਨ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

● ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ

ਕਿੰਗਸਟਾਰ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਆਇਰਨਰ ਅਤੇ ਚੈਸਟ ਆਇਰਨਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਟੀਕ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ ਜੋ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਕਾਰਨ ਪੀਲੇਪਣ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦੀ ਹੈ।

● ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ

ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਐਂਟੀ-ਯੈਲੋਇੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

● ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ

- ਸਾਫ਼ ਹਵਾ

ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਇਕੱਠੇ ਹੋਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਸਟੋਰੇਜ ਖੇਤਰ ਹਵਾਦਾਰ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

- ਮਿਆਰੀ ਪੈਕਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ

ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੱਕ ਸੀਮਤ ਰਹਿਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ BHT ਵਰਗੇ ਫੀਨੋਲਿਕ ਪਦਾਰਥ ਨਾ ਹੋਣ।

- ਵਿਗਿਆਨਕ ਸਟੋਰੇਜ ਪ੍ਰਬੰਧਨ

ਲਿਨਨ ਸਟੋਰੇਜ ਹਵਾਦਾਰ, ਸੁੱਕੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੌਸ਼ਨੀ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ "ਪਹਿਲਾਂ ਅੰਦਰ, ਪਹਿਲਾਂ ਬਾਹਰ" ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਵੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

● ਪਾਣੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਬੰਧਨ

- ਪਾਣੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ

ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਧੋਣ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਆਇਰਨ ਆਇਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸੰਰਚਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

- ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ

ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਪੀਲਾਪਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

- ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨੁਕੂਲਤਾ

ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਬੇਸਮਿਰਚ ਨਾਲ ਲਿਨਨ ਦੀ ਰਚਨਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਧੋਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਸਿੱਟਾ

ਪੀਲਾਪਣ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮੁੱਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ ਕਰਕੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਨੂੰ ਪੂਰੀ-ਚੇਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਗਰੂਕਤਾ ਸਥਾਪਤ ਕਰਕੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਖਰੀਦ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ, ਧੋਣਾ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਸਭ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਕਿੰਗਸਟਾਰ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਇੰਟੈਲੀਜੈਂਟ ਨੂੰ ਅਪਣਾ ਕੇਸੁਰੰਗ ਵਾੱਸ਼ਰਸਿਸਟਮ,ਕੱਪੜੇ ਪ੍ਰੈੱਸ ਕਰਨਾਸਟੀਕ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਅਤੇ ਵਿਗਿਆਨਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਪੀਲਾਪਣ ਵਿਰੋਧੀ ਜਾਗਰੂਕਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਣਯੋਗ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪੀਲਾਪਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਲਿਨਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਸੰਤੁਸ਼ਟੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਨਾਲ ਹੀ, ਇਹ ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਣ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸਵਾਲ ਅਤੇ ਜਵਾਬ

Q1: ਜਦੋਂ ਗੋਦਾਮ ਵਿੱਚ ਲਿਨਨ ਦੇ ਫੋਲਡਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟਾਂ 'ਤੇ ਨਿਯਮਤ ਪੀਲੇ ਧੱਬੇ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਇਹ ਕਿਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਾ ਪੀਲਾਪਨ ਹੈ? ਇਸਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾਵੇ?

A1: ਇਹ ਇੱਕ ਫੀਨੋਲਿਕ ਪੀਲਾਪਨ ਹੈ। ਰੋਕਥਾਮ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ।

- BHT ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਐਸਿਡ-ਮੁਕਤ ਕਾਗਜ਼ ਜਾਂ PE ਫਿਲਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

- ਹਵਾਦਾਰ, ਸੁੱਕਾ ਰੱਖੋ, ਰੌਸ਼ਨੀ ਤੋਂ ਬਚੋ, ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਸਰੋਤਾਂ ਤੋਂ ਦੂਰ ਰਹੋ।

- ਪਸੰਦੀਦਾ ਲਟਕਾਈ ਸਟੋਰੇਜ, ਫੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਬੰਦ ਸੰਪਰਕ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।

Q2: ਪਾਣੀ ਧੋਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਿਹੜੀਆਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਗਲਤੀਆਂ ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਪੀਲਾਪਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀਆਂ ਹਨ?

A2: ਕਲੋਰੀਨ ਬਲੀਚਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੀ ਗਲਤ ਵਰਤੋਂ: ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜੋੜਨਾ, ਪਾਣੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ (> 70℃), ਜਾਂ ਐਸਿਡ ਨਾਲ ਸਿੱਧਾ ਸੰਪਰਕ।

ਫੀਡਿੰਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਵਿੱਚ ਗਲਤੀ: ਬਲੀਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਤਲਾ ਨਹੀਂ ਹੋਇਆ ਜਾਂ ਡਿਲੀਵਰੀ ਆਰਡਰ ਵਿੱਚ ਗਲਤੀਆਂ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਸਥਾਨਕ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵੱਧ ਗਿਆ।

ਅਧੂਰੀ ਕੁਰਲੀ: ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਖਾਰੀ, ਆਕਸੀਡੈਂਟ, ਜਾਂ ਆਇਰਨ ਆਇਨਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਬਚੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਮੱਸਿਆ: ਸਖ਼ਤ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਆਇਰਨ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਆਇਨਾਂ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ, ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪੀਲਾ ਤਲਛਟ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।

Q3: ਚਾਦਰ ਪੀਲੀ ਹੋ ਗਈ ਹੈ। ਕੁਝ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਬਚਾਅ ਤਰੀਕੇ ਕੀ ਹਨ?

ਏ 3:

ਫੀਨੋਲਿਕ ਪੀਲਾਪਨ: ਕਟੌਤੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਬੀਮਾ ਪਾਊਡਰ (ਸੋਡੀਅਮ ਡਾਇਥੀਓਨਾਈਟ) ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫੀਨੋਲਿਕ ਪੀਲਾਪਨ ਰਿਮੂਵਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਧੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਆਕਸੀਕਰਨ/ਪੀਲਾਪਨ ਕਲੋਰੀਨ ਬਲੀਚਿੰਗ: ਧੋਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਘੱਟ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ (1-2%) ਸੋਡੀਅਮ ਬਾਈਸਲਫਾਈਟ ਘੋਲ ਵਰਤਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ। ਕਲੋਰੀਨ ਬਲੀਚ ਦੀ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ।

ਧਾਤ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਪੀਲਾ ਹੋਣਾ: ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਆਕਸਾਲਿਕ ਐਸਿਡ ਜਾਂ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਧਾਤ ਚੇਲੇਟਿੰਗ ਐਸਿਡ ਪਿਕਲਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ।

ਪੀਲੇ ਰੰਗ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਲਈ ਜੀ.ਐਮ.: ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਾਰਨ ਜਾਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਪੀਲਾ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਪਰਆਕਸਾਈਡ (ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਪਰਆਕਸਾਈਡ) ਨੂੰ ਬਲੀਚ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ (> 80 ℃) ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਬ੍ਰਾਈਟਨਰ ਪਾਓ।

ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ: ਸਾਰੇ ਬਚਤ ਉਪਾਵਾਂ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਬੈਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬੁਨਿਆਦੀ ਗੱਲ ਇੱਕ ਰੋਕਥਾਮ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਹੈ।