ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਸਮਾਰਟ ਲਾਂਡਰੀ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਦਾ ਰਸਤਾ: ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਡਿਜੀਟਲ ਲਾਂਡਰੀ ਨੂੰ ਹਕੀਕਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ

ਸਾਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਕ੍ਰਾਂਤੀਕੱਪੜੇ ਧੋਣ ਦਾ ਉਦਯੋਗਦੁਆਰਾ ਸਵੈ-ਇੱਛਾ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਚਲਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈਲਾਂਡਰੀ ਆਪਰੇਟਰ, ਪਰ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ। ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ, ਉਪਕਰਣ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਤਿੰਨ-ਪੜਾਅ ਵਾਲੀ ਭੂਮਿਕਾ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਅੱਗੇ ਵਧਣ ਦਾ ਰਾਹ

ਉਪਕਰਣ ਸਪਲਾਇਰ → ਸਿਸਟਮ ਸਮਾਧਾਨ ਪ੍ਰਦਾਤਾ → ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਮੁੱਖ ਯੋਜਨਾਕਾਰ।

ਇਹ ਤਬਦੀਲੀ ਕੋਈ ਨਾਅਰਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਸੰਗਠਨਾਤਮਕ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵਿਧੀਆਂ ਦਾ ਪੁਨਰਗਠਨ ਹੈ।

● ਮਾਨਸਿਕਤਾ ਬਦਲੋ।

ਰਵਾਇਤੀ ਮਾਡਲ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਗਾਹਕ ਜੋ ਮੰਗਦਾ ਹੈ ਉਹ ਕਰਨ ਦੇ ਆਦੀ ਹਾਂ। ਪਰ ਬੁੱਧੀ ਦੇ ਯੁੱਗ ਵਿੱਚ, ਅਜਿਹੇ ਪੈਸਿਵ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਵਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ। ਸਾਨੂੰ ਇੱਕ ਐਗਜ਼ੀਕਿਊਟਰ ਤੋਂ ਇੱਕ ਡਿਫਾਇਨਰ ਵੱਲ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

- ਇੱਕ ਅੰਤਰ-ਅਨੁਸ਼ਾਸਨੀ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਟੀਮ ਬਣਾਓ

ਮਕੈਨੀਕਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰ, ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰ, ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਮਾਹਰ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਕੋਲ ਲਾਂਡਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਮੁਹਾਰਤ ਹੈ (ਵਿਕਰੀ ਭੂਮਿਕਾਵਾਂ ਹੁਣ ਸਿਰਫ਼ ਵਿਕਰੀ ਨਹੀਂ ਰਹਿਣਗੀਆਂ, ਸਗੋਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਲਾਹਕਾਰ ਹੋਣਗੀਆਂ)।

- ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕਸ ਬਣਾਉਣ ਵੱਲ ਬਦਲੋ

ਗਾਹਕਾਂ ਤੋਂ ਸਿਰਫ਼ ਇਹ ਪੁੱਛਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਕਿ ਉਹ ਕੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਲਾਂਡਰੀ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੱਸਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਕਿੱਥੇ ਹਨ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕੀ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

● ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੁਨਰ ਨਿਰਮਾਣ

ਇੱਕ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਲਾਂਡਰੀ ਫੈਕਟਰੀ ਦਾ ਸਾਰ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਮੁੜ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਸਾਨੂੰ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਕੂੜੇ ਦੀ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੇ ਫ਼ਰਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਜਾਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

- ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ: ਵਾਰ-ਵਾਰ ਲਿਨਨ ਹੈਂਡਲਿੰਗ, ਬੇਲੋੜੀ ਰੂਟਿੰਗ

- ਕਿਰਤ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ: ਕਾਮੇ ਦਾ ਵਿਹਲਾ ਸਮਾਂ, ਘੱਟ-ਮੁੱਲ ਵਾਲੇ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕੰਮ

- ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ, ਕਾਰਜ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟਾਂ

ਇਸ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਸਾਨੂੰ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਹੱਲਾਂ ਰਾਹੀਂ ਕਾਰਜਾਂ ਦਾ ਪੁਨਰਗਠਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

- ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਛਾਂਟੀ ਸਿਸਟਮ

- ਹੈਂਗਿੰਗ ਬੈਗ ਸਿਸਟਮ

- ਕਨਵੇਅਰ ਲਾਈਨ ਸਿਸਟਮ

- ਚੁੱਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ

- ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਛਾਂਟੀ ਸਿਸਟਮ

- ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਵੇਅਰਹਾਊਸਿੰਗ ਸਿਸਟਮ

ਮੁੱਖ ਟੀਚਾ:

ਇਹ ਲਿਨਨ ਨੂੰ ਵਹਿੰਦਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਮਿਆਂ ਨੂੰ ਮੂਵਰਾਂ ਤੋਂ ਸੁਪਰਵਾਈਜ਼ਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਲਾਂਡਰੀ ਫੈਕਟਰੀ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

● ਪੂਰੀ-ਫੈਕਟਰੀ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹੱਲ

ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਹੁਣ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ, ਸਗੋਂ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ, ਸੰਚਾਲਿਤ, ਅਤੇ ਸਿਮੂਲੇਟ ਕਰਨ ਯੋਗ ਫੈਕਟਰੀ ਸਿਸਟਮ ਬਲੂਪ੍ਰਿੰਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇਗੀ। ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਥੰਮ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

- ਸਹਿਜ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਸਿਸਟਮ

ਗੰਦੇ ਲਿਨਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸਾਫ਼ ਲਿਨਨ ਡਿਲੀਵਰੀ ਤੱਕ, ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਲਿਨਨ ਕਦੇ ਵੀ ਜ਼ਮੀਨ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਛੂੰਹਦਾ ਜਾਂ ਪਿੱਛੇ ਵੱਲ ਵਗਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਬੇਲੋੜੀ ਹੱਥੀਂ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

- ਡੇਟਾ-ਅਧਾਰਤ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਵਾਹ

QR ਕੋਡ, RFID, ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:

- ਲਿਨਨ ਦੇ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਲਈ ਟਰੈਕ ਕਰਨ ਯੋਗ ਸਥਾਨ

- ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪੜਾਅ ਲਈ ਨਿਗਰਾਨੀਯੋਗ ਸਥਿਤੀ

- ਹਰੇਕ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰਨ ਯੋਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰ

ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਜ਼ੂਅਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਨੂੰ ਸਾਕਾਰ ਕਰਨਾ।

- ਮਨੁੱਖੀ-ਮਸ਼ੀਨ ਸਹਿਯੋਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ

ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਮੁੱਲ ਵਾਲੇ ਅਹੁਦਿਆਂ 'ਤੇ ਨਿਯੁਕਤ ਕਰੋ:

ਫਰੰਟ-ਐਂਡ ਛਾਂਟੀ ਦੇ ਫੈਸਲੇ

ਮੁਕੰਮਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ

ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਵੰਡ ਪ੍ਰਬੰਧਨ

ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਾਰੇ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਸਰੀਰਕ ਕੰਮ ਨੂੰ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ 'ਤੇ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

● ਬਾਜ਼ਾਰ ਸਿੱਖਿਆ

ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਅਪਗ੍ਰੇਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਰੁਕਾਵਟ ਕਦੇ ਵੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਹੈ।

ਇਸ ਲਈ ਸਾਨੂੰ ਦੋ ਪ੍ਰੇਰਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਬਣਾਉਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ:

- ਬੈਂਚਮਾਰਕ

ਘੱਟ ਸਟਾਫ਼/ਮਨੁੱਖ ਰਹਿਤ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਵਿਕਸਤ ਕਰੋ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁਲਾਕਾਤਯੋਗ, ਅਨੁਭਵ-ਯੋਗ ਹੋਵੇ।

- ਡੇਟਾ-ਸੰਚਾਲਿਤ ROI ਮਾਡਲ

ਅਸਲ ਸੰਚਾਲਨ ਡੇਟਾ ਨਾਲ ਗੱਲ ਕਰੋ, ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ:

ਕਿਰਤ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਕਮੀ: 80%–90%

ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਵਿੱਚ ਕਮੀ: ਲਗਭਗ 20%

ਸਮਰੱਥਾ ਸੁਧਾਰ: ਲਗਭਗ 30%

ਸਪੇਸ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ: ਲਗਭਗ 30%

ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੇਖਣ ਦਿਓ:

ਇਹ ਕੋਈ ਲਾਗਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਨਿਸ਼ਚਿਤਤਾ ਵਾਲਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਹੈ।

ਪੜਾਅਵਾਰ ਲਾਗੂਕਰਨ ਮਾਰਗ

ਚੀਨੀ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ, ਖੁਫੀਆ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਵਿਹਾਰਕ ਰੁਕਾਵਟ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਸਾਨੂੰ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਪੜਾਅਵਾਰ, ਵਿਕਸਤ ਹੋਣ ਯੋਗ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਮਾਰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ:

● ਪੜਾਅ 1: ਮੁੱਢਲਾ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ

ਟੀਚਾ ਵਰਕਫਲੋ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਲਾਂਡਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਹੈਂਗ ਬੈਗ ਸਿਸਟਮ, ਕਨਵੇਅਰ ਲਾਈਨਾਂ, ਲਿਨਨ ਸੌਰਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ (ਫੋਲਡਿੰਗ / ਪੈਕਿੰਗ / ਵੇਅਰਹਾਊਸਿੰਗ) ਸਿਸਟਮ ਪੇਸ਼ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਨਾਨ-ਟਚ ਲਿਨਨ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਵਰਕਫਲੋ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਹ ਮੈਨੂਅਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

● ਪੜਾਅ 2: ਡਿਜੀਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ

ਟੀਚਾ ਫੈਕਟਰੀ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਦ੍ਰਿਸ਼ਮਾਨ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਘੰਟਿਆਂ ਬਾਰੇ ਮੁੱਖ ਡੇਟਾ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਕੇਂਦਰੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਅਤੇ ਸੈਂਸਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇਹ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਗਰਾਨੀ, ਵਿਜ਼ੂਅਲਾਈਜ਼ਡ ਲਾਂਡਰੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਡੇਟਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

● ਪੜਾਅ 3: ਖੁਫੀਆ ਜਾਣਕਾਰੀ

ਟੀਚਾ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਫੈਸਲਾ ਲੈਣ ਦੀਆਂ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਣ ਲਈ RFID, AI ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਪਛਾਣ, ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ, ਅਤੇ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

● ਪੜਾਅ 4: ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਾਲਾ ਮਨੁੱਖ ਰਹਿਤ ਸੰਚਾਲਨ

ਟੀਚਾ ਸਮਾਰਟ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਤੋਂ ਸਮਾਰਟ ਈਕੋਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਹੋਣਾ ਹੈ। ਹੋਟਲ-ਸਾਈਡ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਕੇ, ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਸੈਟਲਮੈਂਟ ਸਿਸਟਮ ਬਣਾ ਕੇ, ਅਤੇ ਮਾਨਵ ਰਹਿਤ ਲਿਨਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਕਰਕੇ, ਅਸੀਂ ਪੂਰੇ ਲਿਨਨ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਪੂਰੇ ਡਿਜੀਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮਾਨਵ ਰਹਿਤ ਸੰਚਾਲਨ ਦੇ ਲੂਪ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

ਸਿੱਟਾ

ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਡਿਜੀਟਲ ਲਾਂਡਰੀ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਕਦੇ ਵੀ ਇੱਕ-ਕਦਮ ਤਕਨੀਕੀ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਸੰਗਠਨਾਂ ਅਤੇ ਮਾਨਸਿਕਤਾਵਾਂ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਇੱਕ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਪੁਨਰਗਠਨ ਹੈ।

ਜੇਕਰ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਨਿਰਮਾਤਾ ਮੁੱਖ ਯੋਜਨਾਕਾਰ ਨਹੀਂ ਬਣ ਸਕਦੇ, ਤਾਂ ਬੁੱਧੀ ਹਮੇਸ਼ਾ ਲਈ ਸਿਰਫ਼ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਤਹੀ ਰਹੇਗੀ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਇਹ ਭੂਮਿਕਾ ਪਰਿਵਰਤਨ ਪੂਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਜੋ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਉਹ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ, ਸਗੋਂ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਵਿਕਸਤ ਹੋ ਰਹੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੋਵੇਗੀ।